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為滿足客戶用 雙軸撕碎機各種需求，廣飛機械設備(濱州市分公司)常年備貨了 雙軸撕碎機，還和多家省內外物流建立了長期的合作關系，發貨快捷，方便省心。公司堅持“誠信經營、用戶至上：滿足顧客要求、不斷持續改進”的企業宗旨和質量方針，達到客戶安心的經營理念，為廣大客戶提供合格的 雙軸撕碎機產品和滿意的服務。
河南廣飛機械大型環保顆粒機流水線積極響應 政策，打造“新型生物質鋸末顆粒機設備”，這是市面上傳統生物質鋸末顆粒機的升級版，采用先進的無間隙傳動技術，扭矩大運轉平穩傳動箱、主軸、軸承，自動供潤滑油，裝有降溫裝置。壓輥、主軸等潤滑部位采用自動供油泵，實現自動供油保證運轉潤滑和降溫。廣飛新型生物質鋸末顆粒機模具采用立向垂直進料，壓輥旋轉使物料離心，不起拱，顆粒生產均布周邊。
廣飛機械生物質鋸末顆粒機設備模具采用二層有效使用法，使用不銹鋼材料并經過特殊的熱處理工藝，能夠滿足時產1.5噸的生產量，提高產出比降低了生產成本。獨立的變頻裝置，保證主機能效更大化，產品成型率高達95%左右。我廠生產的的這種新型生物質鋸末顆粒機憑借其優點受到客戶的廣大用戶的青睞。
河南廣飛機械大家對平模顆粒機應該有相對理解，平模顆粒機是采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動，轉動平穩、噪聲低。是受廣大消費者歡迎的制粒機械。按執行部件的運動狀態分，平模制粒機有動輥式、動模式、模輥雙動式三種，后兩種常見于小型平模制粒機，較大機型一般用動輥式。按磨輥的形狀分，又可以分為錐輥式和直輥式兩種。
河南廣飛機械顆粒機較高的壓縮比使得成型孔在生產過程中經常被堵塞，出料緩慢使顆粒的產量下降，模具損壞幾率增加，我們目前沒有專門的生物質成型燃料的標準，一般情況下工業鍋爐主要采用直徑為8-10mm，長度為25-35mm以木質為主的生物質顆粒作為燃料。
其二部件,喂料器加物料過程中，要避免石塊等異物混入，給設備造成傷害，壓輪與模盤間隙調節:取下進料罩，擰下壓輪軸端潤滑油管的空心螺栓，調節拉桿上的前后螺母，這樣就可以轉動壓輪軸，調整壓輪總成與模盤的間隙。
購買顆粒機設備前需要做好以下幾點:但是在生產過程中:人，機，料，法，環，是構成現場的五大組成部分，人，是指生產人員,機，對應的是生產設備,料，是說生產原料,法，指制造產品所使用的方法,環，指產品制造過程中所處的環境。
正確控制模輥的間隙非常重要，間隙太小，壓輥與環模磨損嚴重，間隙過大，則影響產量，甚至不能制粒，一般間隙在0.05-0.2mm之間，其間隙可用塞尺測量，具體的壓輥調試方法，在購買設備時，正規廠家都有提供。
二，節能與環保的需求:5次試機，要用少量油性物料試壓，3.因為劣質模具加工大多是仿制的，它的加工精度無法控制，加上各方面的誤差積累，如長期使用這種模具，木屑顆粒機的正常工作必定會受到嚴重影響，根本達不到木屑顆粒機。
這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞，顆粒機減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近游標，通氣塞和排油塞等位置，減速機的安裝完成后，檢查人員應按照順序檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的可靠性等。
故障率，維修成本，易損件成本)和產量也不同，投資預算，如果是想投資這個行業來賺錢的，少也要十幾萬，如果只是想用四五萬來做投資，建議可以找一下別的投資行業，這個行業不合適。:電力考察:投資機械設備一定要三項電。
廣飛顆粒機特點：長短可調、直徑Φ2㎜—10㎜均可生產。草粉顆粒、純糧顆粒、混合料顆粒，均可加工。亦可加工豬、牛、羊、雞、魚、鵝、鴨等畜禽的顆粒。
1、生物顆粒機自主進料，一步到位
2、模具靜止、壓輪旋轉，物料離心分布均勻。
3、模具為上下兩層，上下兩用。降低增效，設備節能。
4、立式結構。利于制粒室散熱降溫，增加了傳動系統的的使用壽命
5、磨損率低，壓輪磨盤壽命長，環模可雙層設計，異孔設計。
6、物料適應性強，各種易壓難壓物料都能壓制。
河南廣飛機械飼料顆粒機生產過程中可以直接添加各種添加劑，較傳統加工方式效率10倍以以上，是一種自動化程度較高的顆粒加工機組。適合大、中型飼料廠或大型飼養場生產粉狀料、濃縮料、顆粒料的銷售或豬、牛、羊、兔、雞、鴨、魚的飼養，也可利用畜禽糞便、污泥、生活垃圾、粉煤灰、草炭粉、沸石粉、蛭石粉等加工深受農民喜愛的生物有機肥、有機復混肥，還可利用鋸末生產木粉顆粒，大型稻殼顆粒機多少錢，是一種功能較為強大、綜合利用率較高的成套設備。
河南廣飛機械環模顆粒機是生物質顆粒生產工藝的關鍵設備,而環模是環模顆粒機工作的心臟部件,也是環模顆粒機易磨損的零件之一.研究環模失效的原因,改善環模的使用條件,對提高產品質量和產量,降低能耗,減少生產成本等方面影響極大.
1.環模工作一段時間后,出料各小孔內壁磨損,孔徑增大,所生產的顆粒飼料直徑超過規定值而失效.
2.環模內壁磨損后,內表面凹凸不平嚴重,使飼料流動受阻,出料量下降而停止使用.
3.環模內壁磨損后,使內徑增大,壁厚減小,同時出料小孔內壁也隨著磨損,使各出料小孔間的壁厚不斷減薄,因而結構強度下降,在出料小孔的直徑增大到允許的規定值之前(即出現 類失效現象之前),在危險的截面上首先出現裂紋并不斷擴大,直到裂紋延伸到較大的范圍而導致環模失效.
