3、數控鋼筋籠滾焊機運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢;
4、設備運行2個月左右后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固;
5、2個月左右要對減速機、液壓站油量進行定期檢查。若不足，需要進行添加，如有漏油現象要進行及時進行修理;
6、每個星期要對所有的潤滑油嘴進行打黃油一次;
7、設備正常運行2個月左右，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;鋼筋籠繞筋機
8、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生;
9、對配套設備，如液壓站的維護保養請參閱相應產品使用說明書(嚴防進水、拆卸相應零部件嚴防灰塵和其他臟物進入)。

切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應根據圖紙和配料單所表示的規格、尺寸控制在規定范圍之內。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應為2.5mm；采用搭接焊應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時， 層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。

筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現的專業制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區別。
   1、價格不同。鋼筋籠滾焊機根據可生產鋼筋籠的直徑不同價格上從15到30多萬不等。鋼筋籠繞筋機是比較簡易的制作鋼筋籠的設備，適合私人老板或者鋼筋量較小的項目使用，價格根據可生產鋼筋籠的長度不同，從5萬到7萬不等。
      2、自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機自動化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內部加強圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機上進行。而鋼筋籠繞筋機自動化程度較低，需要工人提前做好加強圈，并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。
   3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠 不會出現直徑內縮現象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標準。而鋼筋籠繞筋機根據要生產的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現直徑內縮現象，繞筋纏繞的誤差也會稍大一些。

北海鋼筋籠繞筋機由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。該設備加工速度快，在正常情況下3人一班，可分班作業，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。鋼筋籠雙筋繞筋機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，從而節省了吊裝時間。 鋼筋籠雙筋繞筋機由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求 鋼筋籠雙筋繞筋機的功能特點： 1、自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。 2、整機采用的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。 3、關鍵零部件，采用高規格生產，設備故障率，使用成本。 4、北海鋼筋籠繞筋機對場地適應性強，可根據場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。 5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規格尺寸。 6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成，配置自動上料機構，大大了勞動強度。