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眾所周知，無論采用如何的加工，都不可能球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達到良好的密封效果并保證加工過程可以實現，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數值。有關資料，球體密封面的粗糙度Ra值允許值為0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟為密封材料時允許值為0.8m。 球面的圓度公差，按GB/T1184附表2的6級精度較為合適。3球閥主密封結構分析早期的球閥，一般采用金屬材料作為密封結構（又稱硬密封），隨著工程塑料的發展，尤其是聚四氛的出現，使球閥密封結構有了一種較為理想的密封材料。 常見的球閥主密封結構的軟密封形式有剛性密封座、帶彈性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形結構，使其具有較好的彈性，在使用中可保證密封面的預壓縮量并可對密封面的預壓縮量進行補償而優于剛性結構。
閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信 的作用下，按預定的要求動作，或者不依?。 冶金行業工程主要采用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥；電力部門工程主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥；化工行業主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥；石化。 由于用戶需求的變化，閥門產品的市場走向也將發生相應的變化，在今后一段時間主要發展趨勢如下：能源發展的另一面就是節能，所以從節約能源方面看，要發展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數發展；城建系。
因此，制造研具的材料應對磨粒有適當的被嵌入性和自身幾何形狀精度能長久保持性。灰鑄鐵HT200是制作研具的理想材料，其組織中既有耐磨的滲碳體，又有韌塑性較好的鐵素體，還含有石墨成分，起到了潤滑作用，且易于成型和加工。 當要規定的表面質量而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時．就應適當降低研磨速度。經試驗，如下速度值比較適宜：在粗研時，對研磨工具或需研磨的工件的速度為20~50m／min。三精閥門在精研磨時，對研磨工具或需研磨的工件速度為6~12m／min。 表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質量的主要指標之一。對表面功能有很大的影響．對表面磨損，剛度和密封性能等都有直接的作用，同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時，達到的表面粗糙度亦不同。
