產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

汕頭碳纖維膠 汕頭碳纖維膠應(yīng)用范圍1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。汕頭碳纖維膠性能指標(biāo)性能項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)條件浸潤(rùn)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥70彈性模量Mpa25℃ 三天≥12500拉伸強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥40抗彎強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥50粘接性能鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥14鋼-混凝土拉伸強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥30與混凝土正拉伸粘接強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞耐久性能人工溫?zé)峄辜粜阅?000h≤10%汕頭碳纖維膠施工流程工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。施工要點(diǎn)1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過(guò)程中，如不慎濺到***上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

公司實(shí)力

汕頭碳纖維膠工藝原理將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用碳纖維膠預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。汕頭碳纖維膠工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程可以歸納為： 施工準(zhǔn)備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)粘貼碳纖維表面養(yǎng)護(hù)找平材料配置底層或樹(shù)脂配制汕頭浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)