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注意事項:

1、施工應按規定要求進行,待鋪筑的強化料,脫模粉應按鋪筑方向,按序堆放及使用,各種專業施工工具及成型模等也應處于良好的工作狀態。

2、伸縮縫的設置必須按照設計要求并在鋪設混凝土的2-7天內完成,相隔距離不得大于4米,伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

3、混凝土面層每班鋪筑長度應配合彩坪鋪裝施工,合理協調。每天(按十小時)施工面積必須控制在200m2/班組,否則將直接影響施工質量。

4、混凝土面層的表面處理必須按照規定及設計要求進行,表層一定要達到所要求的平整度,橫坡和寬度,混凝土的質量在同一個工程中必須保持一致,這樣對終整體效果的一致性非常重要。

5、強化料在運輸途中可能結塊,必須用手捏散后在再播撒。

6、壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向,確保圖案的整體性。將 塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設,并將其垂直壓進混凝土內。施工者可以站立在成型模上,人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理,必要時可以使用明建成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進施工面內,以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要,太濕或太干的混凝土表面都會影響 的圖案及效。



透水地坪施工步驟介紹

  1是攪拌:透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大,且數量較少,為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為 5分鐘以上。

  2是澆筑:透水地坪在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  3是振搗:在透水地坪澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則會使混凝土過于密實面減少孔隙率,影響透水地坪的透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。

  4是輥壓:振搗以后,應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結骨料。

  5是養護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養護非常重要。尤其是早期養護,要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中,應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后 1天開始灑水養護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態的情況下直接從上往下澆水。



壓花路面施工前需要準備些什么?

1.壓花路面施工時的氣候對施工質量有很大程度的影響,施工應回避雨雪風沙及冰凍的天氣,日夜溫差大的地方晚上禁止施工,施工環境溫度一般應在2℃以上.良好的施工環境才能保證壓模地坪的施工質量,應避免同其它的施工作業隊伍交叉施工,必要時應對壓模地坪施工現場采取封閉措施.碎石、素土地基必須經碾壓機壓實或夯實.

2.壓花路面基層砼的強度應在≥C25,其水灰比盡可能小且砼中不能含有早強劑.

3.砼的厚度必須保持一致,基層砼必須為5cm或5cm以上.砼中 的碎石骨料粒徑≤1.5cm為宜,10cm以下砼使用平板式振搗器振搗作業, 10cm以上砼使用插入式振搗作業.

4.砼振搗后使用較重的鋼制長輥(鋼輥應寬于壓模地坪模具0.3米以上)多次反復滾壓地臺,做出地臺水平.滾壓地臺時,應除凈鋼輥上的異物.砼提漿后,確保表面沒有砂石現象,在無法使用鋼輥作業的部位,應采用手工提漿并用抄平尺刮出地臺水平。

5.砼地臺水平完成進行泌水處理后,在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平。




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