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工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
GB/T8162——中國 標準
ASTM A53——美國材料與試驗學會標準
ASME SA53 ——美國鍋爐及壓力容器規范
碳素結構鋼管(GB/8162-2008)
此類結構鋼管一般由轉爐或平爐冶煉,其主要原料為鐵水加廢鋼,鋼中硫、磷含量高于優質碳素結構鋼管,一般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量,如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%,按成分和性能要求,此類結構鋼管的牌號由Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等鋼級表示。
注:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
此類結構鋼管產量 ,用途很廣,多軋制成板材、型材(圓、方、扁、工、槽、角等)及異型材以及制造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結構和一般輸送流體用管道。此類鋼一般不經熱處理直接使用。
低合金高強度結構鋼管(GB/T8162-2008)
此類結構鋼管中除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等量元素。按化學成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結構鋼管。
V、Nb、Ti、Al等細化晶粒量元素,在此類結構鋼管中除A、B級鋼外,其C、D、E級鋼中至少應含有其中的一種;為了改善鋼的性能,A、B級鋼中亦可以加入其中的一種。另外,此類鋼的Cr、Ni、Cu殘余元素含量各不大于0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中A、B級鋼通常稱16Mn;C級以上結構鋼管需加入一個以上量元素,其力學性能中增加1項低溫沖擊性能。
此類結構鋼管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。
相關介紹
簡介
GB/T8162——中國 標準
ASTM A53——美國材料與試驗學會標準
ASME SA53 ——美國鍋爐及壓力容器規
用途
用于制造管道、容器、設備、管件及機械結構用無縫鋼管
具體應用
用于制造管道、容器、設備、管件及機械結構用無縫鋼管
無縫鋼管用途建設:大廳結構、海棧橋、機場結構、船塢、門框、車庫門、加強襯鋼門窗、室內隔斷墻、電纜橋架結構和高速公路警衛、欄桿、裝修、住宅、裝飾性的管道
汽車零部件:汽車和公共汽車制造、交通工具
農業:農業設備
行業:機械、太陽能支架、海上油田、礦山設備、機電五金、工程、采礦、重和資源、工藝工程、材料處理、機械零件
交通:人行欄桿、護欄、廣場結構、引導標識、道路設備、圍欄
物流倉儲:超市貨架、家具、學校用具
無縫鋼管主要鋼管牌號
10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B
35#無縫鋼管的35指此種材質中碳的含量,大概在350左右。此種材質,相對于其他的優碳鋼,屬于較為普通的鋼種。
35#無縫鋼管屬鋼材中的一種材質。屬優質碳素結構鋼。大量的模具生產公司會用做模具鋼使用。
35#鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)35#無縫鋼管:平均含碳量為0.32~0.40%,平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.50-0.80%,平均含硫量≤0.04%,平均含磷量≤0.25%,平均含鉻量≤0.25%,平均含鎳量≤0.25 ,含銅量≤0.25%左右. 35#鋼成分表
牌號 | C | S | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
35#鋼 | 0.32~0.40 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.35 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 |
熱軋無縫鋼管
熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)無縫鋼管
冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,無縫鋼管壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
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石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材,石油裂化管是一種經濟截面鋼材
石油裂化管執行標準及簡介:
石油裂化管用無縫鋼管(GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997)
本標準適用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管。
本標準的無縫鋼管按產品制造方式分為兩類,類別和代號為:
熱軋(擠壓、擴)鋼管WH;
冷拔(扎)鋼管WC。
鋼管牌號
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交貨狀態
10、20<熱軋管終軋,冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr5Mo<退火>
9948無縫鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫管、
9948無縫鋼管
這些鍋爐管經高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩定性,采用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗,高壓無縫管以熱處理狀態交貨。 (1)生產制造方法:
①一般9948無縫鋼管使用溫度在450℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②9948無縫鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。
(2)用途:
①一般9948無縫鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②9948無縫鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
9948無縫鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。