河南建貿(mào)機械設備有限公司  坐落于河南省許昌市長葛市,占地面積3000平方米,年產(chǎn)值達到300萬元。公司全體員工的共同努力和持續(xù)發(fā)展,公司已經(jīng)成長為生產(chǎn)、銷售:礦山機械、工程機械及機械配件裝配為一體的大型化,專業(yè)化的機械制造企業(yè)。公司目前擁有員工60余人,包括高級管理人員3人,技術人員5人。公司擁有各類機加設備以滿足不同客戶的需要。公司的生產(chǎn)能力和技術水平在同行業(yè)中處于先進地位,多年以來為制造行業(yè)做出了應有的貢獻。我公司同時生產(chǎn)和銷售與工程機械、礦山設備及包裝專業(yè)機械相關的零部件。便捷的交通運輸網(wǎng)絡,先進的生產(chǎn)設備,完善的管理制度保證了我公司的產(chǎn)品質(zhì)量與快速發(fā)展。

鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展,施工現(xiàn)場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數(shù)控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。公司主要產(chǎn)品有:數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設備。公司產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場,重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。工業(yè)設計理念貫穿產(chǎn)品設計工業(yè)設計是工業(yè)產(chǎn)品的造型設計,也稱產(chǎn)品的藝術造型。


5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機構,把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉(zhuǎn)動前移,通過控制臺設定好的轉(zhuǎn)速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結(jié)構,可選擇自動手,也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例,當 節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除 節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步, 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區(qū)進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

卸籠


繞筋機作用技術參數(shù):

  1、型號; GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m

  3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )

  5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw

  6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw

  7、整機質(zhì) 量 ;3500kg

  8、外形尺寸;主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m

廣泛應用于大型橋梁,高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢,加工速度快:備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等,工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。箍筋拉爨不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。平立滾式矯治裝置,矯直效果好,壽命長。控制系:PLC,觸摸屏,ABB變頻器。自動送線機構,可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。 自動焊接,焊點,減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構,行走精度高。 自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置,加快上料速度,提率。

 


1、南充鋼筋籠繞筋機進場后,按照規(guī)劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌,含鋼筋廠家息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙規(guī)劃所截鋼筋下料長度,在鋼筋區(qū)下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉(zhuǎn)移到套絲去滾絲,滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后,方可進入下一道工序。 4、盧龍縣金城機械的設置的南充鋼筋籠繞筋機,根據(jù)設計間距調(diào)整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距,自動盤繞;箍筋與主筋的連接,采用二氧化碳氣體保護焊接(俗稱二保焊)梅花形點焊,減少焊渣,保證連接質(zhì)量。 5、一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼,組拼合格后吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區(qū)運輸至鋼筋籠存放區(qū),設置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝,滿足要求后,由項目職場技術人員進行自檢,確認滿足規(guī)范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌,注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前,根據(jù)圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上,供后期樁體質(zhì)量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時,應按相關要求進行安裝。 9、項目質(zhì)檢工程師接到報檢后,對鋼筋籠加工質(zhì)量進行驗收,滿足設計規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認,同時需要監(jiān)理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、南充鋼筋籠繞筋機采用先進技術,嚴謹?shù)墓芾硎侄危苊艿暮笃诜眨瑸槟峁┤詣訑?shù)控南充鋼筋籠繞筋機,為工程質(zhì)量提速、把關!

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