常德2機頭數控鋼筋彎曲中心-品牌廠家

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置:選擇好模具,設好鋼筋長度計劃生產,根據鋼筋直徑的不同,選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置:左機、右機回參距離,擋板距離,左機、右機反彎工作位置,左機、右機移動速度,左彎、右彎彎曲速度( 次電速度應放慢,動作正常以后,速度可以加快)加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

 3、自有編輯:根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后,也可以在圖庫里面進行選擇,用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵,數據確認以后才可以自動工作。

 

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 1 兩個機頭可立式彎曲,同步作業,高產量省人工
2彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理,結構合理,彎曲力量大,角度調節方便、準確
3 自動移動系統,采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快
4電控系統采用進口PLC可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構,確保彎曲精度
6、彎曲面板采用熱處理,耐磨,延長使用壽命
7、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高
8、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺
9、一體化研發,高強度移動軌道,經久耐用
10、彎曲主機固定夾緊機構,提高彎曲精度
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲
12、高強度自動上料架,實承載原材料
13、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高
14、 圖形數據庫可預置數百種圖形
15、操作簡單地,一個循環可彎曲多個角度
16、 是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器


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彎曲機頭裝置:
彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現數字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,,節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現連續生產。
自動定尺裝置:
   自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機構,確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。

 


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3)電極系統
氣動電極,自動調節預緊力,預壓力相對恒定,較彈簧預壓相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點更加牢固的特點,焊接過程中的飛濺進一步減小,電極壽命進一步得到延長,在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。
1)焊接控制系統:由全數字式焊接控制器和接近開關構成,以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。
2)焊接控制主回路系統:

主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關,和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻,為設備的正常工作提供保證。

 


常德2機頭數控鋼筋彎曲中心-品牌廠家 <常德>建貿機械設備有限公司

常德2機頭數控鋼筋彎曲中心-品牌廠家

 本機是一種主要針對大直徑高精度鋼筋棒材的下料設備(也可使用于鋸切精度要求高的方管槽鋼及圓管等型材)能夠將鋼筋棒材按照需要自動鋸切成所需要長度并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛用于建筑高速公路等行業適用于各種規格不同長度的鋼筋鋸切工作對于規格多批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。本機減少輔助勞動做到加工出的產品長度標準尺寸準確效率高是我公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品國內首創安裝簡單使用方便。總之我們在設計上力求多樣化滿足用戶需要簡約有效以降低成本追求 性價比為用戶帶來實實在在的效率和收益。

一 產品特點:

1自動化程度高大大降低勞動強度。

2進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便。

3全機配備橫向上料裝置上料方便。

4自動鋸切機頭適用鋼筋范圍廣可以一次加工滿槽鋼筋。

5擋板式定尺系統保證定尺精度可定尺任意長度(分為自動和手動)。

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