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②軟化工件以便進行切削加工；③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能；

④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。

目的細化晶粒，均勻組織，內應力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性變形能力。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變，即可使鋼的組織變細。球化退火用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。等溫退火用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。



10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現管端缺陷；
16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。




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退火鋼管日益成為的終端消費品，退火鋼管促進經濟不斷增長的舉措，持續(xù)擴大內需，其余是加強關鍵核心技術的攻關，降低企業(yè)成本與市場的發(fā)展。退火鋼管基調的調整，從調結構為主日益轉向調結構和擴內需并行，反映出貿易沖突對經濟的壓力已是比較顯現了。退火鋼管持續(xù)擴大內需的要求為加快調整結構與持續(xù)擴大內需結合起來，這樣實現進一步擴大市場需求， 繼續(xù)實現降稅，增加城鄉(xiāng)居民工資及其他的收入之外，精密化的鋼管退火折彎預計部門會加大基礎設施投資，尤其是通過法制、行政和經濟等的手段，推動企業(yè)和地方擴大環(huán)境保護與民生等的各個方面投資增長關鍵性作用。用戶在使用鋼管 的時候，通常情況下在產品使用時間上面需有所提高，很多個地方在實際使用產品的時候，因為沒有時間限制，或是在使用的成本上出現下降，也會因為使用時間上的下降，對于使用帶來很大危險，所以在鋼管產品的使用上，可用期限高于一切，當然要讓鋼管產品在使用期限上得到提高，同時讓


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