貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑硅烷浸漬涂料的活性成分含量大于98.9％，為無色透明液體，異丁烯三乙氧基硅烷浸漬涂料＊＊＊小分子結構與混凝土基材有良好的附著力，能滲透到混凝土，優良的耐化學性、耐候性、＊＊＊性、耐玷污性、自潔功效，具有防水、抗紫外線、良好的透氣性，使用壽命可長達25年左右。貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑用途：硅烷浸漬涂料主要用于混凝土，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，＊＊＊降低氯離子侵蝕、凍融破壞、鋼筋腐蝕及霉菌滋生對混凝土的破壞。貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑適用于惡劣海洋環境腐蝕，如碼頭、港口、橋梁、公路、隧道、機場、核電廠等混凝土結構保護。硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑顏色透明色滲透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度（25℃）0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90處理后混凝土電通量≤300庫倫抗凍性-2～20℃，20次表面無變化耐熱性180℃，4h，表面無變化耐堿性飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h，無變化耐酸性1％鹽酸溶液浸泡168h，無變化鋼筋銹蝕無銹蝕硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑驗收標準：◆中華人民共和國＊＊＊GB/T 50476-2008《混凝土結構耐久性設計規范》◆中國土木工程學會標準CCES01-2004《混凝土結構耐久性設計及施工指南》貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑◆交通部標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》◆交通部標準JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范》施工流程：砼防腐施工準備→砼表面處理→＊＊＊道噴涂→＊＊＊道噴涂→評定驗收。硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑表面處理：用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀表面碎屑及不牢固的附著物；＊＊＊灰塵、油污等有害物與污染物；采用脫模劑或養護劑時，應通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分；下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷浸漬；注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；混凝土表面溫度應在5～45℃之間；硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑驗收：吸水率平均值不應大于0.01mm/min1/2；硅烷浸漬深度應達到2mm以上；氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90％；施工中嚴格執行《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》JTJ275-2000、《施工現場臨時用電技術規范》（JGJ46-88）等有關規定，做到生產、文明施工。

貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工工藝.1.為保證貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑處理效果，新建工程應在混凝土構件養護2～4周后施工，修補工程應在養護1～2周后施工。環境溫度低于5℃，或高于40℃，或風力大于6級應停止施工，以減少物料損失。2.施工前先修補好混凝土結構缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。3.大面積浸漬貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑前，首先要進行噴涂試驗，試驗區面積應有1-5平方料，然后按規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測，當測試結果符合判定標準時，才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液。4.貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑用法和用量：噴涂液體時應連續噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上，應自下面上的噴涂，垂流長度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤狀態幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍，每遍噴涂量為300/㎡,間隔時間為4～6h，以達到更高的滲透深度。5.施工設備：大面積施工建議使用無氣噴涂設備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時如突然下雨，立即停止施工，并仔細蓋好已施工構件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。6.養護，硅烷施工后至少保證24小時內不淋雨，自然風干；為確保理想的處理效果，在夏季應保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。7.硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續幾個小時，吸收速度取決于環境條件，例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復原有外觀。硅烷膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產品。施工時應佩戴好口罩、護目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，情況特別嚴重時應及時就醫。五、貴州JTG-701混凝土硅烷浸漬劑包裝貯存 提供20kg的塑料桶包裝，在陰涼密封保存，保質期為12個月。