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原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。本產品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(< 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存)。本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。
工業生產方法有以下幾種。?水溶液聚合方法。丙烯酰胺水溶液聚合法是工業生產中采用的主要方法。配方中單體溶液須經離子交換提純。反應介質水應為去離子水，引發劑：多采用過硫酸鹽與亞硫酸鹽組成的氧化-還原引發體系，以降低反應引發溫度。此外需加有鏈轉移劑，常用的為異丙醇。為了可能存在的金屬離子的影響，必要時加入螯合劑乙二胺四乙酸(EDTA)。為了易于控制反應溫度，單體濃度通常低于25%。
聚合氯化鋁技術指標：標準 GB/15892-2009 GB/T22627-2008指標 飲用水級別 水處理級別液體 固體 液體 固體三氧化二鋁AL2O3(%)≥ 10.0 30 6.0 28.0鹽基度B(%) 40.0-90.0 30-95。
其次也可以提高抄造車速，節省打漿時間，降低能源消耗，具有顯著的經濟效益。使用聚丙烯酰胺時候有以下幾點注意事項。
石化/化工廢水特點：種類繁多，組成復雜，且有機物濃度高，多為有毒有害物質，同時鹽分較高，水量變化大，酸堿變化大。
兩種藥劑配合使用：
無機高分子絮凝劑，如聚鋁和聚鐵，已在我國得到廣泛應用并取得良好效果。逐步取代傳統的無機鹽絮凝劑。
有機高分子絮凝劑較無機絮凝劑具有：用量少（無機絮凝劑的1/10～1/40），使用范圍廣（PH值4～9），凈化效果好，廢渣生成量少含水率低，以及不增加水中含鹽量和廢渣中的金屬離子量，有利于水的再資源化等特點。美國許多煉油廠及石油化工廠已全部用有機絮凝劑取代無機絮凝劑。
陽離子聚丙烯酰胺用于污泥脫水根據污泥性質可選用本產品的相應型號，可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水，脫水時，產生絮團大，不粘濾布，壓濾時不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。處理石化廢水，由于有機物含量頗高，我們建議使用陽離子聚丙烯酰胺作為水處理劑。
陽離子型聚合物溶液不超過 。溶液穩定性與濃度有關，配得越濃（如3%—5%）的溶液存放時間越長。
用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。產品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(<80oC，切勿損壞包裝，產品可長期儲存)。產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。
如果單體濃度為25%~30%即使在10oC引發聚合，如果聚合熱不導出，則溶液溫度會自動上升到100?oC，將生成大量不溶物。因此導熱問題成為生產中的關鍵問題之?生產低分子量產品時刻在釜式反應器中間歇操作或數釜串聯連續生產，夾套冷卻保持反應溫度20～25?oC。轉化率達95%～99%為止。生產高分子量產品時，由于產品為凍膠狀，不能進行攪拌，為了及時導出反應熱。聚合熱必須及時導出由于丙烯酰胺聚合反應熱高達82.8?kJ/mol工業上采用在反應釜中將配方中的物料混合均勻后但生產能力降低而且不溶物含量會增加。為了降低殘余單體量有的工廠采用復合引發體系。
可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物的特點而被廣泛應用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑，有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，價格低且用量少。
從而增加了后處理精制的成本，第三代為生物水合酶催化生產技術，此技術反應條件溫和，常溫常壓下進行，具有高選擇性，高收率和高活性的特點，丙烯的轉化率可達到，反應完全，無副產物和雜質。?產品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進行離子交換來出去生產過程中所產生的銅離子，簡化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產品中幾乎不含游離的丙烯。該技術的缺點是在終產品中引入了影響聚合的金屬銅離子第二代為二元或三元骨架銅催化生產技術具有高純性我國生物催化丙烯酰胺單體生產技術是由上海市農藥所經過“七五”。
用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復合使用效果更好，它將成為治長江，黃河及其它流域的自來水廠的絮凝劑。
采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品
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