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除塵器骨架吊帽工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。吊帽采用扁形結構，籠骨的縱筋和反撐環分布平均，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強度和進步外觀質量，我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm)，而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求 。脹圈固定式，它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結構簡單，但裝卸比較麻煩。軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠（骨架）有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架，框架抽出或插入時，先松動螺栓后將壓板轉90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。




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不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。體采用每節1米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優點：輕巧，便于安裝和維護，圓型骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業中能夠充分發揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續產生良好的性能和價值。



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