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q345b矩形管進行快速無損的逐件檢測工藝，淬火回火q345b矩形管表面淬火回處理通常用感應加熱或火焰加熱的進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。
這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是熱處理q345b矩形管表面硬度的重要手段，它可選用.～kg的試驗力，薄至.mm厚的表面硬化層，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理q345b矩形管的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。



鑒別方法：矩形管易出現折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。矩形管外表經常有麻面現象。 麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。
矩形管表面易產生結疤。 原因有兩點:矩形管材質不均勻，雜質多。廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
矩形管容易刮傷，原因是矩形管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。矩形管無金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。




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