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控制點(CP)：食品加工過程中，在任何一點，步驟，工序，生物學，物理的，化學的因素(Factors方面問題)能夠控制。

        控制點(CP)只是或包括所有的問題，而CCP只是控制危害。在加工過程中許多點可以定為控制點(CP)，而不定為CCP，控制點對于質量(如風味，色澤)等非危害的控制點。但如果企業根據自己的情況，對有關質量方面的CP通過TQA，TQC或ISO9000來進行控制。

        但應注意：控制太多的點，從而就失去了重點，會削弱了影響食品的CCP的控制。




原有ssop文件雖然對于上述8個方面提出了控制要求，但其對于食品接觸表面的清潔、防止交叉污染、防止外來污染物污染的描述，由于未能結合各崗位的操作步驟進行展開，所以顯得過于籠統，也使得文件對各崗位一線員工操作的指導意義不強。
        因此，筆者認為，結合iso22000標準的要求，可按以下結構建立企業的前提方案、操作性前提方案。
  對硬件方面的要求：糅合原有gmp、ssop文件中所有的硬件要求，按區域劃分為廠區和車間兩大部分。廠區部分分別對選址、周邊環境、廠區布局、道路、綠化、煙塵、污水排放、廢棄物管理、廠區蟲鼠防治、生活區衛生等方面提出要求，并明確其管理職責。車間部分分別對車間入口、更衣間、衛生間、洗手消毒設施、車間通道、車間地面、墻壁、天花板、門窗、通風設施、采光照明、防蠅蟲設施、車間排水設施、不同潔凈區域的劃分、設備、管路、臺面、各類庫房等所有硬件方面提出要求。




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