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【新品發布，視頻先行！】高錳鋼板NM400耐磨板就近發貨產品，等你來探！
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按化學成分分類 碳素鋼按化學成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、江蘇鎮江本地中碳鋼和高碳鋼。(1) 低碳鋼 又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30％低碳鋼易于接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。(2) 中碳鋼 碳量0.25％~0.60％的碳素鋼。有鎮靜鋼、江蘇鎮江本地半鎮靜鋼、江蘇鎮江本地沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70％~1.20％)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、江蘇鎮江本地硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、江蘇鎮江本地冷拉材,亦可經熱處理后使用。淬火、江蘇鎮江本地回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。高錳鋼板
近幾年國產軋制高錳鋼板在生產工藝和控制水平上有了較好的發展，在機械性能方面有了明顯的提高如表2。基本接近進口優質高錳鋼板的水平。表2國產軋制高錳鋼板機械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、江蘇鎮江同城擠壓、江蘇鎮江同城和高應力碾碎磨料磨損等惡劣工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭等，破壞形式以磨損消耗為主，部分會斷裂、江蘇鎮江同城變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來Mn13軋制鋼板在外資、江蘇鎮江同城合資企業中得到廣泛應用，由于國產軋制鋼板在價格上的優勢，我們決定在國產拋丸設備中進行取代鑄造護板的嘗試，并取得了一定效果。
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這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、江蘇鎮江圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、江蘇鎮江顎式破碎機岔板、江蘇鎮江球磨機襯板、江蘇鎮江鐵路轍岔、江蘇鎮江板錘、江蘇鎮江錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態組織通常是由奧氏體、江蘇鎮江碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時，常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、江蘇鎮江塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表面發生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板
