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工作原理:

木工中央除塵運行原理 

中央除塵設備特點如下:

使用簡便:無需再搬運笨重的除塵設備。

性能:較之移動除塵設備,強達4至5倍的吸附力。

清潔衛生:灰塵會通過一個密封的管道系統,吸入過濾容器。

省時省力:由于效力強了5倍,并且無需搬來搬去,清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設備先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現不停機換袋。自動控制,并可根據用戶要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。,除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵設備小。控制技術先進

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。操作維修方便

含塵氣體在風機的引導下進入除塵后,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應,使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內,由出風口經風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設定值時,通過反吹系統脈沖閥經噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過文氏管的擴充,均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,生產巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內。

上排濾筒會首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。

性能特點:

采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構,因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好。

塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵設備本體內不設置傳動部件,使其維修工作減至少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵設備需經常換洗濾袋的繁瑣工作,并節省了大量的維修費。除塵效率高。

模塊式組合,大小可以隨意選擇。

可以擴大原有組合,增加除塵機組,而不需要對原有設備進行太多的改動。




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家具廠除塵器工作原理過程

家具廠除塵器用一個時間繼電器自動控制接力機。用接力風機間歇正轉反轉的方法,采用風力振打來濾(布)袋內壁積塵。振時,隨著設備內的含塵量有所增加,采用兩組收塵配置互相交錯振,將從這套收塵器抽出的含塵空氣排至另一套收塵器,然后再從另一套收塵器抽出的空氣排到這一套收塵器進行過濾。這樣反復振蕩N次,粘在袋壁上的粉塵即可振落下來,達到徹底清灰的目的。




廠家定制家具廠吸塵設備實恒木工中央除塵器多功能變頻控制,廠家產品介紹如下:

家具廠、木器廠生產工序是很繁多的,木材被加工成家具的過程中,會產生許多木屑、鋸末等粉塵產生,木材加工產生的細粉塵給工人工作帶來不便,如果不加以治理,會嚴重危害工人身體近些年來在家具廠均安裝了專用除塵器。這種除塵器對人們來說還是比較陌生的,那么,家具廠除塵器結構工作原理和特點是如何的呢?下面由我公司專業從事生產除塵器多年的技術員給大家做一下介紹:  


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