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華爾網密集柜密集架技術要求及材質 檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形,分節式螺栓連接組合,強度可靠,且便于運輸、安裝、調試。采用中間傳動結構,了列端慣性不同步現象且移動輕便、靈活、平穩。采用優等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板,經過酸洗、磷化、防銹處理,外觀靜電噴塑,堅固耐用,美觀大方。 (一)結構要求 1.華爾網密集架為裝配組合式結構,主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤、地軌和傳動裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應少于80kg,每標準節在滿負載的情況下,架體、立柱不應變形。 擱板、掛板應可沿立柱的垂直方向自由調整高度,擱板孔間距為50mm。 應按規定安裝傳動機構、制動裝置等。 2.每列架體均需設有限位及防傾斜裝置,確保通道內人員的,邊架需裝有鎖具,用于整體閉鎖。 頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定,軌道與地面齊平。可按用戶要求設置照明裝置。 (二)加工制造要求: 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂痕及傷痕。所有焊接件應焊接牢固,焊痕光滑、平整。產品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。 (三)制造公差要求:每標準節組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm。每標準節組裝后,側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。相關軌道之間的平行度偏差小于1.5mm,對應點水平偏差小于1mm。縫隙應均勻一致,間隙小于2mm。 (四)材質要求 1、金屬材料要求: 選用優質冷軋鋼板,各主要部件規格如下: 2、傳動部件:搖手柄:園盤搖把,手柄可折疊,搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。 傳動軸: 45#鋼,精加工,熱處理調質。 軸承:E級。鏈輪:采用45#鋼,經鍛壓加工成型,回火去除應力,加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。  鏈條:采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪:采用HT15—33,鑄鐵,經加工成型。 地軌座:20mm×20mm實心冷軋方鋼。 連接管:采用無縫鋼管。密封:列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封,節與節,列與列之間采用密封條密封,滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734標準。 (五)傳動機構要求:傳動機構采用中間驅動,傳動至兩邊滾輪,在負載情況下保持輕便、靈活、平穩,不得有失靈現象。   (六)載重性能要求:單面擱板上均布載重40Kg,雙面均布負載80Kg, 撓度為3mm,24h 卸載后,不得有裂紋及 變形。標準節(六層雙面擱板)在全負載(每塊單面擱板均布載重40Kg)的情況下,架體、立柱不應有明顯變形,架體不應產生傾倒現象。負載的情況下,各列密集架在手動操縱下,都應運行自如,不得有阻滯現象。受全部載荷1/20外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復100次后,取消外力,架體所產生的傾斜不得大于總高的1%,支架、立柱不得有明顯的變形。 (七)安裝標準:密集架埋入軌道要求:每兩條軌平行偏差不大于1.5mm,在任何1m 長度內水平偏差不大于1mm,全長不大于4mm。架整體外觀要求:架體安裝調試后,要求達到橫平豎直,架體搖 動輕便無阻力和響聲,架體干凈整潔。體平行度:±1~2mm/列。架體垂直度:±1~2mm/列。架體縱向同步度:±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/T13667.3-92。 (八)表面處理要求 噴塑質量控制標準: 1.除油、去銹處理工藝:工件表面的油污、銹斑及氧化層,經化學法脫脂后,不應有油脂、浮濁液等污物,其表面應被水完全浸濕。酸洗后的工件,不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象,其表面應色澤基本均勻。 2.磷化處理工藝:磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液,經磷化槽液的配制、調整,按工藝規程要求進行。磷化后的工件,應采用流動水徹底清洗,提高工件表面的清洗質量,同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經磷化、水洗后,采用烘干機處理干燥后方可噴塑。 智能密集柜與智能密集架技術特點 智能型密集架智能密集柜總可以做到電動開關每一列架體,在每列架體的面板上都裝有電機啟動按鈕,當管理人員需要打開任何一列架體,只要輕按開啟按鈕,架體就可自動打開。如果停電的時候,也可以用手搖動搖把,手動開啟密集架。1、7/10.4英寸彩色觸摸屏控制,外型美觀、操作方便 2、遠距離對射式光電開關,實時監測架體間掉卷、進人等現象,防止夾卷、夾人等情況發生; 3、遠紅外人體探測器,實時監視,全程保護使用者; 4、架體照明設備,架開燈亮,架閉燈熄,既節約能源,又能提供必須的照明; 5、無線遙控功能; 6、通道有人自動反轉功能; 7、可與計算機實現有線或無線遠距離通訊,實現網絡化管理; 8、數字庫管理軟件實現錄入、借閱、自動催還卷宗、條碼管理等。電磁保護:智能型密集架還安裝有電磁感應系統,如紅外感 應一樣,當架體間有人時,不能隨意開合其他架體,保護工作人員的。 3.自動定位功能: 為了方便工作人員管理和存取檔案方便,智能型密集架裝有LED燈光定位系統。 當工作人員需要查詢一份檔案時,只要在計算機中輸入需要查詢的檔案編號或名稱,該檔案所在密集架自動打開,所在列指示燈閃爍,告知所在列,層指示燈閃爍,告知所在層,檔案盒下方指示燈閃爍,確定檔案位置,管理人員只需要按照指示直接取用即可,極大的減少了檔案管理人員的工作量,檔案管理更加、快捷、方便。 4.檔案保護功能: (1)自動溫度計: 為了確保檔案干燥的保存環境,智能型密集架有溫濕度顯示儀,工作人員可根據檔案室內的溫度和濕度來確定檔案資料的性。 (2)智能通風管理: 智能型密集架提供多組通風接口,工作人員可根據智能溫度計的顯示溫濕度,單擊 “通風”按扭,各通風接口即自動工作,維護密集架整體的保存環境。 5.遠程控制系統: 在檔案管理的計算機界面上可開啟或關閉密集架電源,不用工作人員來回奔忙,而管理計算機可設置于客戶需要的任何地方,通過密碼權限對檔案密集架進行操作。 華爾網智能密集架和普通密集架有什么區別 智能集約化機架集成了手動、電動、計算機控制的智能網絡機架,實現遠程操作和宏觀自動化控制。三種傳播方式是相互獨立的,互不影響。雙面操作面板使產品的操作越來越任意,可使電器開關的每一列都可任意操作。電機啟動按鈕安裝在每一列的面板上。內部照明采用智能感應燈,節能。當智能密集架打開時,感應燈自動亮起。在檔案室的密集機架關閉密集的框架,關閉密集的框架。自動熄滅。 當管理員需要打開任何幀時,可以按下打開按鈕自動打開幀。如果斷電,也可以用手動搖,手動打開密集架,為方便智能密集柜安裝的智能軟件,軟件可以安裝在檔案管理計算機,檔案存儲在計算機中建立一個數據庫的數據庫管理。在未來的管理過程中,只要需要在計算機管理界面上查詢文件,密集的貨架就可以自動打開。它大大便利了行政人員的工作,減少了工作的強度。 智能貨架產品采用優質冷軋鋼板成型。底座焊接在一起。框架是一個雙列插入結構。關節由關節和關節之間的懸掛板隔開。柱子上有一個掛孔。懸掛板固定在柱的懸掛孔上。架子放在掛板下面,固定在掛板上的孔扣上;每一層都是一個完整的架子,架子的間距可以上下調節。每個部分由一個單獨的bar分隔。側板采用凹凸圓角護板的新工藝。 框架之間的接觸面設有緩沖、磁性密封條、頂部防塵板和底部防鼠裝置。每一列設有限位制動裝置和防傾裝置。側框設有鎖緊裝置,雙橋架用于整體鎖緊。傳動機構采用精密加工,采用精密軸承,傳動靈活穩定。層板間距可根據需要自由調整。 手動操作更麻煩。在搜索文件時,仍然需要手動處理。手動閉鎖體操作為自鎖手柄逆時針旋轉至ON位置,解除框架自鎖。搖柄框架可以行走。當所有的幀都靠近固定的列時,它們就不能再移動了。旋轉邊欄的自鎖手柄使側面鎖緊,然后順時針方向轉動總鎖,所有的幀都鎖緊。



密集柜技術要求

(一)貨物需求:、 

1、人事檔案庫所需密集柜共計75節。每節規格為:寬450mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,每節立柱用整塊立板封閉。其中25節單獨管理需安裝單面門單面后背扳。 

2、磁帶檔案庫所需密集架共計312節。每節規格為:寬450mm*長900mm*高2300mm/7層半封閉式,每節立柱用整塊立板封閉。 

3、財務檔案庫所需密集架74節,每節規格為:寬620mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,2節*15列,共30節; 寬620mm*長900mm*高2300mm/12層半封閉式,4節*11列,共44節。另外原有密集架搬遷(從電視臺原址到數字電視大廈)共36節。

(二)技術要求: 

產品設計、生產、安裝嚴格按照 標準GB/T13667.3-2003手動密集架技術條件、GB/T13667.4-2003電動密集架技術條件執行,材料厚度符合行業標準D/7-92標準。必須經 、省級以上質檢部門出具的產品檢驗報告。 

(三)工藝要求:

1、表面處理:各部零件在涂覆前,必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗等工序,磷化處理按照GB6807-92標準執行,每道工序分槽處理,所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。 

2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑(需有預烘干工序),粉末生產廠家需通過ISO14001環保認證及ISO9001質量認證,要求提供及產品合格證,表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷,涂膜附著力應能達到GB1720中規定的一級指標。 

3、產品生產工藝過程,下料、沖壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序,全部達到工裝夾具化,以使產品具有互換性和協調性。 

4、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂紋及傷痕。 

5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式,應全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應大于2mm。

(四)技術指標: 

1、底盤:采用整體焊接合拼一體式結構,側邦高度為120mm,雙彎邊加強,彎邊分別大于50mm和30mm,在工藝結構上,采用加強型整體輪架式,保證底盤在軌道上的運行效果,底盤部位噴塑,并經過防腐、防銹處理,互換性良好。 

2、架體:架體結構為半封閉式,以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側板、面門、蓋板等組成。 

3、立柱:為密集架的垂直骨架,五折彎邊成型,采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔,保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度,立柱結構尺寸為48*40mm方型。 

4、擱板:高度可調整并可安裝懸掛書立,采用對接式小擱板,每層兩塊,每塊采用八道彎邊工藝,每層擱板均勻載重90kg以上。 

5、掛板:為立柱與擱板之間的連接橋梁,由于它需要承受擱板上檔案的重量,需要厚度不低于1.2mm的整體優質冷軋鋼板,采用雙掛鉤式。 

6、側板:采用整體凹式大側板,鋼板四周壓彎,保證側板弧形美觀,每列架體單面側板上部加裝兩個鋁合金標簽框,與側板用鉚釘連接固定。 

7、蓋板:采用整體搭接式結構,能有效防止頂部灰塵進入,增加架體結構強度。 

8、封檐板:要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式,以防頂部意外漏水時進入架體淋濕檔案。 

9、面門:面門安裝于架體的首列,采用1.2mm優質冷軋鋼板,通體大門板,門的間隙均勻一致,間隙在1-2mm之間。同時,門面裝有新樣彈簧式鎖具,美觀耐用。 

10、架體要求按電腦、電動密集架制作,以便隨時進行升級。底盤要求裝有電機托板,面板要求有電動密集架控制開孔,預埋電動管線)每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條,邊架帶門加鎖,面板一側安有鎖定裝置,可整體鎖定。 

11、傳動裝置:傳動裝置轉動靈活、平穩、搖力輕、無卡滯、打滑等現象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。 

12、搖把:要求采用折疊式手柄,避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛擋自動歸位式。當單列移動時,搖把搖力不大于12n乘以標準節。 

13、鏈條:要求采用摩托車鏈條,破斷力≥1800kg。 

14、傳動軸:要求用45#?20實心冷軋鋼,傳動方式為三級分力結構中間傳動,雙軸驅動,保證傳動強勁有力。 

15、軸承:要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產的1204雙排滾珠調芯軸承,使傳動軸同心轉動,保證傳動效果。 

16、行走輪:要求使用鑄鐵輪,強度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。 




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