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目前，作為 移動制砂機行業(yè)中的一員，科泰機械設(shè)備(泰安市分公司)已經(jīng)為國內(nèi)通訊、汽車、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業(yè)、電子電器等工廠提供了良好的配套服務(wù)，并且，我們的服務(wù)已經(jīng)得到了客戶的廣泛認(rèn)可，我們期待以我們的真誠和專業(yè)知識為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
制砂機出料慢的三個原因
用過制砂機的用戶都知道，從設(shè)備的安裝，到使用，和后來的維修，都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多，有設(shè)備自身的因素，也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關(guān)，制砂機如果出料慢的話，那么制砂機產(chǎn)量就會下降，影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導(dǎo)致制砂機出料慢的原因：
1、制砂機進(jìn)料速度過快
制砂機出料慢很可能是由于進(jìn)料速度過快造成的，進(jìn)料速度過快會造成機器負(fù)荷增加，不能及時處理這些物料，那么會導(dǎo)致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象，這種情況下，我們要注意給料的速度，并通過觀察設(shè)備電流表指針的情況來調(diào)整進(jìn)料量。進(jìn)料大時，電流表指針就會偏大，當(dāng)超過制砂機的額定電流時，就會造成制砂機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機，所以我們在喂料過程中一定要注意進(jìn)料速度和進(jìn)料量。
2、制砂機配件老化、折斷
制砂機內(nèi)部組成零件較多，當(dāng)工作一段時間后，可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題，還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況，我們需要定期給設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查、維修并及時更換相關(guān)零配件，還應(yīng)控制物料的水分含量，工作一段時間之后還需進(jìn)行制砂機維護(hù)工作；
3、制砂機通風(fēng)口堵塞
造成制砂機出料慢的原因還有一個，那就是通風(fēng)口堵塞了。如果制砂機的輸送設(shè)備不配套，那么就可能導(dǎo)致通風(fēng)口堵塞，從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應(yīng)先清理通風(fēng)口，再更換相配套的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備的配合度，保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。
只有找出制砂機出料慢的原因，分析出每一種原因的解決方法，才能讓制砂正常的進(jìn)行生產(chǎn)。
我廠是一條集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)隊伍，本廠設(shè)計生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！
制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道，在機制砂生產(chǎn)過程中，一個好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計出一個較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點：
1、破碎比
衡量破碎機破碎效果，常用破碎比這個概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù)，由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素，故產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看，粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設(shè)備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)故障點的增加，使其運行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大，其經(jīng)濟性是首先指標(biāo)，由于可供選用的設(shè)備型號較多，故有多個方案出現(xiàn)，通過相互比較，以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資，降低生產(chǎn)成本，帶來的經(jīng)濟效益是十分可觀的。
但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機組達(dá)到設(shè)計要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)，作為混凝土骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機性能有關(guān)，當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設(shè)備性能
破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動能來破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設(shè)備，此時可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時可需要考慮“整形”的步驟。
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破碎機設(shè)備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個方面?
現(xiàn)如今，隨著破碎工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，破碎機設(shè)備的種類與型號多不勝數(shù)，用戶在挑選設(shè)備的時候，多了更多的選擇，同時也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設(shè)備的問題。
關(guān)于設(shè)備的選擇小編為您總結(jié)了以下三點必要的因素：
1、石料的特性
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應(yīng)按照石料的 粒度來選擇頭破設(shè)備，如入料較小可以直接進(jìn)入二級破碎設(shè)備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機、箱式破碎機進(jìn)行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機來進(jìn)行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達(dá)到小，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。
2、對產(chǎn)品質(zhì)量的要求
客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應(yīng)該選擇什么樣的破碎設(shè)備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話，還要配置篩分設(shè)備來進(jìn)行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過高，還需要洗砂機，增加一道洗砂工序。
3、成品的用途
各項公路，高鐵，橋梁等工程建設(shè)對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據(jù)用戶成品石料的配置對石料生產(chǎn)設(shè)備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高，此類工程建設(shè)如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風(fēng)險。
用戶在選擇破碎設(shè)備的時候，應(yīng)該充分考慮到以上這三點，并且應(yīng)該結(jié)合自己的要求去尋找一些專業(yè)的生產(chǎn)廠家。
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