星型卸料器卡死處理方法:
星型卸料器是目前國內 進的卸料裝置, 常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一,它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設備的卸料裝置,及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置,星型卸料器由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此可以定量而連續地卸料.。由于物料輸送的不同,有時可能造成死機。
星型卸料器卡死處理方法:
(1)個別物料顆粒過大;
(2)內部卡住異物,包括軸承處等。
針對以上原因,制定如下處理方法:
(1)將上部物料壓力調小。
(2)停止給料器運轉;
(3)通過現場手動插板閥關閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉密封閥的檢修閘門;
星型卸料器的使用與維護注意的事項
1、機適用于連續工作制,允許正反向運轉。
2、出軸與輸入軸與其他零件配合時,不允許直接錘擊,以防破壞。
3.在運輸及安裝過程中,應保持平穩,避免碰撞,已免造成殼體斷裂、變形等。
4、機在出廠前減機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內,傳動及軸承部分應補充或更換油脂。若在環境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時,應適當縮短抽油時間。
5、使用過程中,如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象,可緊固壓料蓋螺絲(3、11)或從新更換石棉盤根(17、18)在壓緊料蓋即可。
6、運轉過程中,避免因物顆粒料大,粘接力強引起的設備超載運輸,或除塵器中遺留異物造成的設備卡殼或電機短路而導致設備損壞,建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。
螺旋輸送機輸送量近似計算公式:
螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作。螺旋式輸送機旋轉軸的旋向,決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機的輸送量近似計算公式:
輸送量Q = 47 D2 ntΦpC(t/h)
式中:D—輸送機直徑m、n--螺旋軸轉速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數、p—物料容重t/m3、c—輸送機傾角系數
軸功率P0=【Q(ω0L+H)/367】+DL/20
式中:Q—輸送量、ω0—物料阻力數(1.2-4)、L—輸送長度m、D—輸送機直徑m、H—傾斜布置時的垂高度m
螺旋輸送機的量的控制
1、從源頭給料端解決問題;
2、加變頻器,變頻調速控制;
3、加調速電機,調速控制給料量。
4、可以在進料口加卸灰閥來調整進料的控制
5、可以加變頻器來調整輸送量
6、可以減少進料口螺旋葉片的螺距,前節用部分小螺距葉片,后節用大螺距葉片,使物料在輸送管內少時間停留,如果是無軸輸送,可以加厚葉片,使其硬度加強,避免出現彈性反復而出現的物料輸送遲緩和堆積。
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凱陽環保生產的星形卸料器裝置是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備, 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機,星型下料器,關風器,旋轉給料機等)被廣泛應用于建材,冶金,化工,電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用,將倉內的物料卸出并連續均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機,烘干機,料倉等設備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
卸料裝置分三部分,電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥。
(1)通過采用行星轉動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直聯一體的獨特性,因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能優越、給料均勻穩定、卸料運行平穩、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統的使用壽命。
(4)過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉。
(5)根據用戶需要配置特殊專用電機,如防爆、調頻、調速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據用戶需要進行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。