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鋼興鋼管 有限公司以雄厚的技術(shù)力量，精良的 廣東珠海20G無縫鋼管先進設(shè)備，完善的制造工藝，嚴格的 廣東珠海20G無縫鋼管質(zhì)量管理體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品，可靠的 廣東珠海20G無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量，良好的售后服務，深受用戶的好評， 廣東珠海20G無縫鋼管產(chǎn)品覆蓋廣東、湖北、湖南、廣西、大連、東北三省、四川、山東、等二十多個省、市自治區(qū)。



螺旋焊縫鋼管生產(chǎn)與管理：
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)的優(yōu)勢。一臺螺旋焊管機組的生產(chǎn)量相當于5-8臺直縫焊管設(shè)備，如何使多臺卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達到同一制作標準，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺直縫卷管機組及相應的焊接設(shè)備，其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計劃進度、檢查驗收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難，極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。

質(zhì)量保證：按照螺旋焊管生產(chǎn)標準的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質(zhì)量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學成分：焊接接頭拉伸試驗、靜水壓試驗、、酸蝕檢驗、無損檢驗而直縫焊管沒有相應的生產(chǎn)標準。一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。

 




檢驗工藝:原材料檢驗、校平檢驗、對接焊檢驗、成型檢驗、內(nèi)焊檢驗、外焊檢驗、切管檢驗、超聲波檢驗、坡口檢驗、外形尺寸檢驗、X射線檢驗、水壓試驗、終檢驗為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完善的質(zhì)量計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。防腐：本項目的防腐要求與國內(nèi)其它項目相比有較大不同，其主要區(qū)別在于：內(nèi)防腐材料國內(nèi)一般采用水泥砂漿，本項目采用環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。
外防腐涂層電火花試驗電壓國內(nèi)一般為3000伏， 不超過5000伏，本項目為10千伏。防腐螺旋焊管：針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內(nèi)涂層沒有黃色麻點等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。



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