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以下是:繞筋機不用【鋼筋籠地滾籠機】專業供貨品質管控的圖文介紹
數控鋼筋籠滾焊機與傳統的鋼筋籠成型方式相比，繞筋機具有如下優勢或特點：
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人工制作的3～4倍。
2、加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規范要求。監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”
3、加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業，工人起輔助作用，施工形象大大得到。
繞筋機常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下備料、上料2人滾焊操作1人內箍圈（加強箍圈）等安裝2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行減。鋼筋籠加工基本成本組成電費15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約5-7元左右）焊絲、焊條及CO2氣體約20-30元/噸鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成形而非圓弧形的弊病；繞筋、主筋可雙筋同時制作；自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加；用于加工圓形鋼筋籠，長度可以達到24米以上，鋼筋籠周圍為螺旋形箍筋，箍筋間距可以自由設定.
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