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簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備{圖片}
簡單使用
儀征鋼筋籠箍筋繞絲機好用的設備據說明,大橋主拱架設是整座橋梁建設中風險高,難度大的環節,稍有不慎極易造成。除此以外,大橋橋位高,目前拱頂高點距離水面200米。而且橋址處每年四季常遇六級以上大風,經過多輪驗證,項目部終制定了主拱安裝采用纜索吊機吊裝+大懸臂扣掛的施工。形象來說,則成為是先在大橋兩岸搭建具備比方是懸索橋主塔和錨碇結構的纜索吊機,再利用纜索吊機一邊架拱一邊掛索,隨后實施主拱大懸臂結構的固定,終合龍形成拱。{圖片}
簡單使用技術參數:
1、型號;?GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm?長度12m
3、繞筋線速;0---15.4m/min?(?i=59*1.25=73.75?)
4、小車速度;0---1.38m/min?(?i=593?)
5,膠輥電機;Y90L-4?功率4kw
6、小車電機;Y90L-4?功率1.5kw
7、整機質?量?;3500kg
8、外形尺寸;主機?13m*1.8m*0.8m?小車?15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸;16M*4M



2. 產品途及優勢
鋼筋籠繞筋機現,解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作,效率高,省時省工,對于不同直鋼筋籠切換設備不刻意調節,使方便靈活。結束了鋼筋籠一貫工歷史,為橋梁樁基制造大大了效率,可根據客戶情況定制設備,可加工36米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛于高鐵、高速等項目建設,鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內,基本都是項目部產品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,本司鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好產品售去,還要給客戶提供優質售后服務,時間為客戶安裝設備,時間為客戶解決問題。
3. 技術參數
主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;
功率:通設備15KW,加重設備20KW;可定做。
滾焊速度根據操作熟練成度從低到高可任意。
盤電機及電機電源電纜采鏈式保護,確保設備運行。




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1、華爾網鋼筋籠繞筋機進場后,按照規劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌,含鋼筋廠家息、生產批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙規劃所截鋼筋下料長度,在鋼筋區下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲,滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后,方可進入下一道工序。 4、河南建貿機械設置的鋼筋滾籠機,根據設計間距調整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距,自動盤繞;箍筋與主筋的連接,采用二氧化碳氣體保護焊接(俗稱二保焊)梅花形點焊,減少焊渣,保證連接質量。 5、一節鋼筋籠制作完成后,下節鋼筋籠在成型機上進行組拼,組拼合格后吊離上一節鋼筋籠,保證兩節鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區運輸至鋼筋籠存放區,設置楔形馬鐙固定兩側,防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區內完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝,滿足要求后,由項目職場技術人員進行自檢,確認滿足規范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌,注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前,根據圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上,供后期樁體質量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時,應按相關要求進行安裝。 9、項目質檢工程師接到報檢后,對鋼筋籠加工質量進行驗收,滿足設計規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認,同時需要監理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、河南建貿機械機械的鋼筋滾籠機采用先進技術,嚴謹的管理手段,周密的后期服務,為您提供全自動數控鋼筋滾籠機,為工程質量提速、把關!




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