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市場中大多數的精密鋼管不但外徑更小，同時，多數都是采用的批量生產的方法，因為精密度高，所以表面質量更好，在性能方面有顯著的優越性。金屬密度大，也是精密鋼管的一大特點，相對于熱軋類的精密鋼管，冷拔類的精密鋼管在精密度方面有更為出色的表現，所以，這種類型的管道材料才會在市面上如此受歡迎。與傳統管道材料不同，精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質量來看，都得到了的發展和，冷彎技術是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產方法，在進行沖孔后進行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質量 是過硬的。因為市場的需求量不斷加大，對于這種管道材料的需求量也在顯著，現在的精密鋼管，在進行設計研發的過程中，更多的是需要滿足結構設計要求的，在滿足材料力學設計的前提下進行優化升級，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結合的生產方式，能夠從根本上這種管道材料的質量，獲得更大的市場效應。


 退火在所有的冷軋管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl  應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，軋制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產冷軋精密無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。精軋管技術包括連軋、精軋管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#精軋管是20世紀90年代才發展起來的技術，因其英文名稱為：Accuracy Rolling, 也簡稱為AR軋管。該技術工藝流 程短、操作靈活、鋼種面寬，深受行業推崇。隨著發展，該技術也出現的一定的問題。



 統計顯示，上周中鋼協CSPI10#精密管綜合價格指數為933點，跌至2009年5月以來點。鋼價持續下行，市場貿易商預期已基本跌至底部，后期進一步下跌空間不大，囤貨觀念抬頭，導致10#精密管社會庫存迅速增加。但是10#精密管價格不斷走低，正在打破這一幻想，因為市場仍是供大于求局面，而成本不斷下降，對于鋼鐵價格下滑仍然有進一步推進作。
  中鋼協指，隨著天氣轉暖，國內市場10#精密管需求將逐漸啟動。1月份進鐵礦石8683萬噸，同比增加303%，環比增加133%，創歷史水平。進鐵礦石港庫存也急劇上升，再度達到1億噸左右，環比增加72%。
  由于進鐵礦石量遠超國內企業煉鋼生鐵所需，后期進鐵礦石價格還有一定下降空間。由于經濟發展仍存在下行壓力，鋼鐵需求增長放緩;鋼鐵行業化解過剩產能將持續推進，但短期內仍難以扭轉市場供大于求局面。后期市場10#精密管價格將持續低位波動走勢。




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