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吸附式干燥機氧化鋁正確的更換時間 工業當中很多時候都會使用到吸附式干燥機這樣的設備，但是市面上的設備那么訛奪，并不是每一種我們都是了解的，吸附式干燥機是一款新型的壓縮空氣壓縮機，當中的氧化鋁需要進行更換，接下來我們一起來看看吸附式干燥機氧化鋁正確的更換時間。 專家指出，無熱再生的吸附式干燥機的氧化鋁填裝量跟設備的大小有很大的關系，假如是大流量的空壓機那么議案干燥機就會比較大，還有一種比較大的分子篩填裝量也是比較大的。而一般氧化鋁分子篩都有一個使用壽命，那就是假如填裝量大的話，那可能更換的時間久會長一點，但是 的仍是配套相應對的吸附式干燥機。 東莞德斯堡吸附式干燥機告訴您：好的氧化鋁一般使用壽命長無需擔憂更換，但是如果使用一般的氧化鋁的話你就需要兩年左右更換一次避免吸附式干燥機吸水效果不好，剛買的吸附式干燥機建議 兩年換一次，之后自己換的好一點的氧化鋁就不用經常去換了!! 以上就是關于吸附式干燥機氧化鋁正確的更換時間，希望大家在本文的閱讀之后，吸附式干燥機的認識又更深刻了一點。
冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區別 冷凍式干燥機是空壓機系統中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備，在用氣較為嚴格的一些行業中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹的行業，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么，冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區別呢？ 1、工作原理上的區別： 冷干機是根據冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低，吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區別： 冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現結冰現象，所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區別： 對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區別： 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響，冷凍式干燥機耗氣量小，吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區別： 因為冷干機的冷媒系統和空氣系統包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。
吸附式干燥機 易損部件 傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現“再生能耗不足”等操作因素，經活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。
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