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蘭格精密管有限公司成立與2005年,廠家通過多年積累,技術力量雄厚,【陜西安康精密異形管】產品質量實行層層把關,加工檢測設備齊全先進,各種【陜西安康精密異形管】產品質量已得到全國行業用戶的認可好評。



材料名稱:合金結構鋼 牌號:14CrMnMoVB精密無縫鋼管●精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼,具有良好的綜合力學性能。經不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。精密無縫鋼管化學成份:碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006精密無縫鋼管力學性能:抗拉強度 σb (MPa):868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):713伸長率 δ5 (%):17伸長率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料精密無縫鋼管熱處理規范及金相組織:熱處理規范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。





軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到

熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的

問題·圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產

效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。

擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑

長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后

由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。

鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入

倉庫中。




地質鉆探及石油鉆探用無縫鋼管:為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況,利

用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要

包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復

雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求

管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質的漢語拼音字頭)加數字

一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、

40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。
石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10、20)、合金鋼(

12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證

化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理

狀態下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用

途的不銹鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。

各種專用鋼管要按規定保證條件。




生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查、管坯加熱、穿孔、軋管

、鋼管再加熱、定(減)徑、熱處理、成品管矯直、精整、檢驗、(無損、理化、臺檢)、入庫②冷軋(

拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料準備、酸洗潤滑、冷軋(拔)、熱處理、矯直、精整、檢驗一般的無縫

鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進

行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約

一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生

,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,

冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多

的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。

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