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鵬瑞管業(yè)有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 浙江舟山國標球墨鑄鐵排水管產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴格按照標準組織生產(chǎn),從原材料進廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 浙江舟山國標球墨鑄鐵排水管產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制,促進企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強, 浙江舟山國標球墨鑄鐵排水管產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。
山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中,各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比,鑄造性能較,。因此,鐵液的利用率高,產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競爭中,提高鑄鐵的強度、增加強韌性、內(nèi)在缺陷,對于減輕鑄件重量,延長服役期,節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性,首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此,一定要做好爐前處理!1. 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝,要求脫硫后S≤0.01%,我國條件下,目標位為S≤0.02%,錫柴和常柴可達到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理,方法簡便但脫硫率低,效果不穩(wěn)定,處理時煙塵污染環(huán)境,對咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間,宜將脫硫劑置于液面,采用機械攪拌法、搖包法或氣動攪拌法進行脫硫。其中氣動法較為簡單,動力消耗少,為流行。氣動脫硫裝置可設于前爐上游,進行連續(xù)脫硫,亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好,可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下,浮渣呈顆粒狀易于去除,只是它的價格貴、熔點高,又礙于運輸和保管,故限于近點供應。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑,都應具有抗潮、防爆的特性。活性CaO經(jīng)表面成膜處理,并加添加劑制成的復合脫硫劑,不受潮,去硫效率高,氣動法脫硫,脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠,單包沖入法脫硫應采用低熔點復合脫硫劑,脫硫率為30~50%,此時脫硫渣呈熔融狀。
球墨鑄鐵管與鋼管的連接有兩種方法: (1)DN300以下的采用機械接口配件進行連接; (2)采用鋼制雙套進行連接、接口形式為油麻膨脹水泥接口(一般在DN300以上使用,DN300以下較少用)。在施工過程中我們發(fā)現(xiàn):如采用機械接口形式,在壓力較高的區(qū)域經(jīng)常會出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水;如采用油麻膨脹水泥接口,一方面勞動強度比較大,同時水泥接口為剛性接口,在溝槽基礎較差、回填質(zhì)量稍差及外加荷載較大的的情況下經(jīng)常會出現(xiàn)接口損壞的情況,而且采用水泥接口也相應延長了工期。針對這種情況,我們經(jīng)過研究和試驗總結(jié)出了一種較為實用的方法——鋼制標準管轉(zhuǎn)換法。這樣不僅減少了勞動強度、加快了施工進度,同時也提高了試壓成功一次的可能性和供水的可靠性。 曲線鋪管 在管道安裝中經(jīng)常有曲線鋪管但弧度不大的情況,此時應先進行直線拉管等管子安裝到位后再進行彎轉(zhuǎn),在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木將已鋪好的管子撐穩(wěn),以免位移。上一篇: 球墨鑄鐵管的防腐處理辦法
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