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在鋁板制造過程中，涂裝是一道相當重要的工序。涂裝質量的好壞，會直接影響到鋁板整體的裝飾效果。在制造鋁板時，因為涂裝馬虎了事而導致鋁板外觀差強人意的例子并不少見。要知道，鋁板在現在的家居市場建材中占據了主流。
  如果因涂裝而導致外觀性能變差，很大程度上鋁板就會作廢而難以使用。在了解了鋁板涂裝有多重要的情況下，我們在日常涂裝時就更要避免因外在因素和操作原因而導致的外觀變差。通常來說，涂裝鋁板效果差很可能是出于以下4種原因。
  下面中旺鋁材就為大家主要講解一下關于鋁板涂裝優劣的原因，也可以讓大家在涂裝鋁板時避免出現這些問題。是國內成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等各牌 鋁板。1.涂裝材料和鋁板涂裝質量不好時我們可以先找找內因，比如涂裝鋁板所用的涂料或者是鋁板本身的質量。




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想要保證涂裝能夠順利進行，不僅要根據涂裝產品的膜厚，還要根據不同的鋁板體系，將涂裝設定在一定的粘度范圍內，才可以產品質量。是國內成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等各牌 鋁板。
  1．紫銅止水板的氣焊將紫銅止水板接頭對接，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。
  2．紫銅止水板的手工電弧焊采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。
  焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中現象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，應力和改善焊縫質量。
  3．紫銅止水板的手工氬弧焊采用的焊絲有絲201(紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。




在降至一定溫度時,B相會發生共析分解,生成a+y2共析體。含鋁較高的圖2-17Cu-10Zn合金鑄態組織120合金,凝固時亦會首先生成B晶粒,溫度進步降低時,將從B相基體中析出具有魏氏組織特征的a相。3.鑄態銅合金的性能特征由于鑄態銅合金組織偏離平衡態,因此其性能如下特征。
  ①若枝晶偏析使組織中出現非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出現的非平衡(a+8)共析體及Cu相],則合金塑性降低明顯,胞間生成連續的脆性化合物。②枝晶芯部與同胞間化學成分不同,可形成濃度差電池,降狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
  ③鑄錠加工變形時,具有不同化學成分的各顯區域拉長并形成帶狀組織,導致材料力。當出現非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導致的固相點溫度,以免造成過燒現象。
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