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華爾網除銹劑,除銹方法和除銹等級 等級 處理方法 處理手段和達到要求 Sa1 噴射 拋射 噴(拋)棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去,至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕,至少有95%面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 華爾網除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去,具有均勻多點光澤。 St2 手工 動力工具 使用鏟刀、鋼絲刷,機械鋼絲刷,砂輪等。 無可見油漆和污垢,無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底,底華爾網除銹劑 材顯露部分的表面應具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡華爾網除銹劑 ,應僅表面變色
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華爾網除銹劑可以金屬表面的銹跡。它的主要功能是通過與金屬表面的鐵銹發生化學反應,將鐵銹分解并。除銹劑通常包含一些能夠溶解或分解鐵銹的化學成分,能夠迅速而有效地去除金屬表面的銹層。在使用除銹劑時,需要根據具體的產品說明進行操作,確保金屬表面充分接觸除銹劑,并等待足夠的時間讓除銹劑與鐵銹充分反應。使用完畢后,需要用清水沖洗干凈,并確保金屬表面無殘留。不同類型的金屬和銹跡程度可能需要使用不同類型的除銹劑。因此,在選擇除銹劑時,需要根據金屬的種類和銹蝕程度進行選擇。此外,除銹劑可能含有一些有害的化學成分,使用時需要遵循相關的規定,避免吸入或接觸皮膚。除銹劑是金屬表面銹跡的有效工具,但在使用過程中需要注意和正確操作。
華爾網除銹劑,無氧化皮、無銹跡、無灰塵,表面粗糙度應達到RZ20—40μm,符合GB8923—88及GB9793—88規定要求的等級標 準。 1.1.5人員操作時必須配備全套勞保用品;帽的正確佩帶,防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶。 1.1.6打開磨光機等其速度正常運轉時,讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按 住,砂輪網的轉動方向始終朝前轉動,以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機,防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體