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利用液壓雙液注漿機(jī)施工后效果檢查， 與普通壓漿相比，真空壓漿具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）可以氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前，孔道中 90% 的空氣被抽出，同時(shí)，殘留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同隨空氣被抽出。
（2）可混在稀漿中的氣泡，減少工程隱患。
（3）真空灌漿能夠提供連續(xù)、迅速的施工其本身的施工質(zhì)量控制水平高，高水平的質(zhì)量控制能產(chǎn)生高質(zhì)量的工程。由于真空壓漿施工工藝本身有較高水平的質(zhì)量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空壓漿技術(shù)將能保證孔道灌漿的均勻性，形成一個(gè)密實(shí)、不透水的保護(hù)層，并能空隙。另外，塑料孔道是絕緣體，與金屬波紋管相比，更具有耐腐蝕性，大大改善了構(gòu)件的防腐蝕性能。因
此，真空壓漿技術(shù)是確保高質(zhì)量灌漿的一個(gè)強(qiáng)有力的手段。
1、如機(jī)器無(wú)壓力或不出漿時(shí)，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機(jī)器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問(wèn)題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項(xiàng)檢查結(jié)束后，機(jī)器仍無(wú)壓力或不出漿，請(qǐng)將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請(qǐng)用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機(jī)器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請(qǐng)調(diào)整主軸既可止漏。
1、正確接電：本機(jī)需使用380V交流電。
2、各部件保持正常：
a、機(jī)具各部件螺絲務(wù)必鎖緊，電鉆必須完全插入固定座內(nèi)，不得松動(dòng)。
b、高壓管與機(jī)身主體及高壓灌注機(jī)身連接處必須纏繞生料帶后擰緊，防止漏漿。
c、壓力表需反應(yīng)正常。施工時(shí)，如表針不能正常升降，需更換新表后現(xiàn)施工。
3、禁止事項(xiàng)：注漿時(shí)，嚴(yán)禁以點(diǎn)擊方式開關(guān)電源；嚴(yán)禁在200公斤以上壓力情況下二次啟動(dòng)；嚴(yán)禁超過(guò)700公斤壓力情況下繼續(xù)注漿施工。
雙液注漿機(jī)注漿工藝融合水泥漿和水玻璃，水泥砂漿注漿泵之 注漿： 注漿是用 在注漿孔中 ，使巖層增加網(wǎng)狀裂隙并溝通原有裂隙，以增大漿液的擴(kuò)散半徑，實(shí)現(xiàn)少孔注漿，提高堵水效果。這種新工藝由美國(guó)首先研究成功。它適用于巖層裂隙不發(fā)育，有足夠強(qiáng)度的脆性巖石。
