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鉻次要作是能夠升高淬火臨界結(jié)冰進(jìn)度，使鋼淬透性失去顯然進(jìn)步。正在馬氏體鉻鎳不銹鋼中，鎳增添可進(jìn)步鋼淬透性和可淬透性。但兩者均是含碳量越高則切割功能越差。內(nèi)中增添如硫硒和碲等元素可加重機(jī)器磨損，增添鉛和鉍等元素可好轉(zhuǎn)切割形態(tài)。
增添2%-4%鎳可復(fù)淬火威力。尤其是當(dāng)焊接時(shí)熱解不銹鋼焊管決不好時(shí)，不管是怎么進(jìn)步切割精密度，其變形也是不行防止。因?yàn)橄嘧冞M(jìn)度低，因而不管是冷還是空泠都可失去充足軟化。正常所說不銹鋼切割功能比其余鋼差，是指奧氏體不銹鋼切割功能差。
其余類如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼等不銹鋼切割功能只需不是淬火后停止切割，那樣與碳素鋼沒有太大相反。固然增添硫可好轉(zhuǎn)不銹鋼切割功能，然而因?yàn)樗且訫nS物方式具有于鋼中，因?yàn)槭沟媚臀g性顯然降落。
正在某個(gè)進(jìn)程中相反合金元素及其增添量對于淬透性有相反反。不銹鋼切割功能和淬透性切割功能相反不銹鋼切割功能有很大差別。欲好轉(zhuǎn)不銹鋼切割功能，與碳素鋼一樣可經(jīng)過增添硫、鉛、鉍、硒和碲等元從來完成。




為了提高不銹鋼制品耐蝕性及裝飾性，需要對不銹鋼表面進(jìn)行拋光。目前，使有工、機(jī)械、化學(xué)三種拋光和電化學(xué)拋光。由于現(xiàn)有不銹鋼電拋光液都采磷酸和鉻酐，在拋光和清洗過程中有不少鉻（Ⅵ）及磷酸根在廢水中排，造成環(huán)境污染，通過試驗(yàn)，下列方和工藝條件。
不銹鋼焊管123H3PO4(%)40-5020-30H2SO4(%)15-2020-30HNO3(%)10-15高氯酸（%）8-10冰酸（%）余量H2O余量余量添加劑適量糊精適量甘A添加劑少量t(℃)60-7065-70常溫Da(A/dm2)20-3015-3010-30T(min)3-53-83-5不銹鋼裝飾管電拋光液方2不鉻酐，磷酸量少，這種方減少了污染排放。
不銹鋼裝飾管道裂紋與不銹鋼無縫管佳使?fàn)顟B(tài)310S是耐熱不銹鋼中一種，具有很好抗氧化性，耐腐蝕性，廣泛于離子膜電解堿管道。由于該材料工藝要求高，一旦母材和填充材料合金元素不齊全、焊接工藝不當(dāng)、工作狀態(tài)不好、管道內(nèi)介質(zhì)腐蝕、工作力等因都會(huì)造成管道裂紋嚴(yán)重缺陷，會(huì)給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重隱患。
那么，對裂紋焊接修復(fù)就成為一種重要維修方法。對裂紋進(jìn)行直接補(bǔ)焊（主要于≤φ89管道裂紋）。做好焊接前準(zhǔn)備工作，距離裂紋兩個(gè)端點(diǎn)各10mm處鉆φ6mm止裂孔，已防止打磨焊接過程中裂紋蔓延。然后角磨機(jī)磨坡角度α=60°，間隙b=2mm，鈍邊p=5mm坡。



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