文字的描繪可能無法完全捕捉挖泥船制砂機(jī)性能穩(wěn)定產(chǎn)品的精髓,觀看視頻,讓產(chǎn)品自己向您訴說它的故事。
以下是:挖泥船制砂機(jī)性能穩(wěn)定的圖文介紹
我國首艘自行設(shè)計(jì)、建造的長江航道 艘自航絞吸式挖泥船“長獅9”號在武船集團(tuán)順利實(shí)現(xiàn)完整性下水。
該船是長江上游主機(jī)總功率 、作業(yè)效率 的疏浚工程船,雙尾鰭、雙槳、雙導(dǎo)管舵,總長91米,型寬22.4米,型深5.3米,總功率10560千瓦,疏浚泥沙效率在20%的泥水密度時(shí)為2000方/時(shí)。該船計(jì)劃運(yùn)行在長江上游宜昌至重慶段,承擔(dān)長江三峽庫尾變動(dòng)回水區(qū)泥沙疏浚工作,具有機(jī)動(dòng)自航航行,小半徑靈活轉(zhuǎn)向,不需任何輔助拖帶,可滿足24小時(shí)連續(xù)挖泥疏浚作業(yè)等特點(diǎn),是拓深拓寬長江上游航道、確保三峽庫區(qū)暢通、提高航道通航能力的關(guān)鍵船舶。
作為長江航道上首條自航絞吸式挖泥船,該船施工難度非常大。全船特殊高強(qiáng)度鋼材達(dá)320余噸,液壓絞車、液壓油缸10臺套,設(shè)有臺車行走軸系、艙內(nèi)泥泵軸系、水下泥泵軸系、絞刀軸系共10條軸系,采用變頻電力推進(jìn)動(dòng)力系統(tǒng),在國內(nèi)首次使用導(dǎo)管襟翼舵形式。武船集團(tuán)施工人員發(fā)揚(yáng)特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神,集智攻關(guān),利用70余天順利完成橋架1800多套裝配零件的加工,連續(xù)奮戰(zhàn)7個(gè)晝夜順利將重達(dá)150余噸的橋架定位穿軸,提前半月完成國內(nèi)首套導(dǎo)管襟翼舵舵軸系高精度施工。
絞吸式挖泥船液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障及排除方法
該船是長江上游主機(jī)總功率 、作業(yè)效率 的疏浚工程船,雙尾鰭、雙槳、雙導(dǎo)管舵,總長91米,型寬22.4米,型深5.3米,總功率10560千瓦,疏浚泥沙效率在20%的泥水密度時(shí)為2000方/時(shí)。該船計(jì)劃運(yùn)行在長江上游宜昌至重慶段,承擔(dān)長江三峽庫尾變動(dòng)回水區(qū)泥沙疏浚工作,具有機(jī)動(dòng)自航航行,小半徑靈活轉(zhuǎn)向,不需任何輔助拖帶,可滿足24小時(shí)連續(xù)挖泥疏浚作業(yè)等特點(diǎn),是拓深拓寬長江上游航道、確保三峽庫區(qū)暢通、提高航道通航能力的關(guān)鍵船舶。
作為長江航道上首條自航絞吸式挖泥船,該船施工難度非常大。全船特殊高強(qiáng)度鋼材達(dá)320余噸,液壓絞車、液壓油缸10臺套,設(shè)有臺車行走軸系、艙內(nèi)泥泵軸系、水下泥泵軸系、絞刀軸系共10條軸系,采用變頻電力推進(jìn)動(dòng)力系統(tǒng),在國內(nèi)首次使用導(dǎo)管襟翼舵形式。武船集團(tuán)施工人員發(fā)揚(yáng)特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神,集智攻關(guān),利用70余天順利完成橋架1800多套裝配零件的加工,連續(xù)奮戰(zhàn)7個(gè)晝夜順利將重達(dá)150余噸的橋架定位穿軸,提前半月完成國內(nèi)首套導(dǎo)管襟翼舵舵軸系高精度施工。
絞吸式挖泥船液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障及排除方法
沉淀
故障現(xiàn)象:散熱不足
故障分析:油箱的散熱面積不足
排除方法:改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量及散熱面積
故障現(xiàn)象:液壓泵過熱
故障分析: 由于磨損造成功率損失
用粘度過低或過高的油工作
排除方法: 修理或更換
選擇適合本系統(tǒng)粘度的油
故障現(xiàn)象:油液循環(huán)太快
故障分析:油箱中液面太低
排除方法:加油液到的位置
故障現(xiàn)象:油液的阻力過大
故障分析:管道的內(nèi)徑和需要的流量不相適應(yīng)或者由于閥門的內(nèi)
徑不夠大
排除方法:裝置適宜尺寸的管道和閥門,或降低功率
液壓缸常見故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:爬行
故障分析: 空氣侵入
故障現(xiàn)象:散熱不足
故障分析:油箱的散熱面積不足
排除方法:改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量及散熱面積
故障現(xiàn)象:液壓泵過熱
故障分析: 由于磨損造成功率損失
用粘度過低或過高的油工作
排除方法: 修理或更換
選擇適合本系統(tǒng)粘度的油
故障現(xiàn)象:油液循環(huán)太快
故障分析:油箱中液面太低
排除方法:加油液到的位置
故障現(xiàn)象:油液的阻力過大
故障分析:管道的內(nèi)徑和需要的流量不相適應(yīng)或者由于閥門的內(nèi)
徑不夠大
排除方法:裝置適宜尺寸的管道和閥門,或降低功率
液壓缸常見故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:爬行
故障分析: 空氣侵入
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