玻璃鱗片涂料

一、技術(shù)要求

防腐要求：材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm

二、施工工藝

1、腳手架的搭拆施工

A腳手架材料的選用：

1.1腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。

1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。

1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長(zhǎng)度不大于3米的堅(jiān)韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。

1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。

B腳手架搭設(shè)：

2.1腳手架設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。

2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。

2.3搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。

2.4搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的距離，當(dāng)距離不足時(shí)，必須采取可靠的措施。

2.5腳手架拱設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

2.6在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開(kāi)綁扣，不得中途停止作業(yè)。

2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：

腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；

腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；

腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；

從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；

腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。

作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無(wú)合適帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)帶掛設(shè)桿；

腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。

C腳手架的交接驗(yàn)收與使用：

3.1腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫(xiě)腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。

 

 

 

 

玻璃鱗片涂料是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機(jī)溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機(jī)械性和附著力，能防止水氣或化學(xué)氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優(yōu)的一種涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效重防腐。

泰奇供應(yīng)耐腐蝕玻璃鱗片涂料 中溫玻璃鱗片涂料 耐溫120℃

環(huán)氧玻璃鱗片涂料，是采用耐腐蝕樹(shù)脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性，是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的材料。

1、適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐（設(shè)備）、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲(chǔ)罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風(fēng)爐等設(shè)施設(shè)備的內(nèi)壁耐腐蝕防護(hù)。

2、可用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施、工業(yè)建筑物等表面耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)氧化物等防腐蝕保護(hù)。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。

3、主要特點(diǎn)

1屏蔽效果優(yōu)。

2耐腐蝕性能。

3長(zhǎng)效耐濕熱性能好。

4耐溫性好。建議長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)180℃。

本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，擁有一支專業(yè)化防腐工程隊(duì)伍，施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進(jìn)、在多次施工過(guò)程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。

 

適用范圍

1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 （1）、基體檢查：
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。（3）、底漆涂刷：
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：     — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。— 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。