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沫濾料@EPS泡沫濾珠廠家 后出水串級(jí)用于高爐沖渣或轉(zhuǎn)爐燜渣系統(tǒng)補(bǔ)充水。結(jié)、球團(tuán)燒結(jié)、球團(tuán)生產(chǎn)用水主要是設(shè)備冷卻水。采用循環(huán)系統(tǒng)供水，即設(shè)備排出的熱水首入熱水池，然后經(jīng)冷卻塔降溫后進(jìn)入冷水池，再供給冷卻水用戶，為保持水質(zhì)穩(wěn)定，有少量生產(chǎn)廢水排出。鐵高爐爐體和熱風(fēng)爐冷卻采用軟水密閉循環(huán)，冷卻回水經(jīng)干式空冷器降溫、供水泵組加壓后循環(huán)使用，為保持水質(zhì)穩(wěn)定，有少量生產(chǎn)廢水排出。高爐風(fēng)口、爐喉冷卻壁、鼓風(fēng)機(jī)、TRT等設(shè)備間接冷卻水，使用后溫度升高，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，為保持水質(zhì)穩(wěn)定，有少量廢水排出，用作濁環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水。 eps泡沫濾珠用途比較廣，可發(fā)性聚乙泡沫顆粒濾珠(EPS發(fā)泡塑料濾珠)，系在懸浮聚乙樹脂中加入石油液化氣而發(fā)泡制成的珠狀顆粒白色小球，屬輕質(zhì)濾料，密度20g/升,堆密度80-100kg/m3，孔隙率50%左右。泡沫顆粒濾珠濾料(EPS發(fā)泡塑料濾珠)是可發(fā)性聚乙顆粒加入石油液化氣而發(fā)泡制成的珠狀白色小球，微孔發(fā)達(dá)，比表面積大，具有很強(qiáng)的吸附能力，屬輕質(zhì)濾料。堆密度80-100kg/m3,孔隙率約50%。



重質(zhì)EPS泡沫濾珠濾料，是可發(fā)性聚苯乙烯泡沫顆粒濾珠（EPS發(fā)泡塑料濾珠），系在進(jìn)口懸浮聚苯乙烯a顆料中加入石油氣化經(jīng)高溫兩次發(fā)泡制成的白色球狀濾料。發(fā)泡程度為原料顆粒的40倍以上。若將其覆蓋于壓力綜合凈水器的上部，當(dāng)渾濁度500mg/L原水經(jīng)過(guò)這種泡沫塑料顆粒過(guò)濾層過(guò)濾后，出水濁度可降低到5Mg/L,達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。該種泡沫顆粒濾珠，可以把水質(zhì)凈化中的混凝、清和過(guò)濾三道工序在一個(gè)容器內(nèi)完成。由于簡(jiǎn)化工藝流程，可以直接供應(yīng)水塔和用戶，主要用于中小型經(jīng)水設(shè)備，也用于內(nèi)河船舶給水系統(tǒng)。機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高，密度大約在100kg/m3-300kg/m3之間，準(zhǔn)密度：20-60g/cm3,孔隙率50%。泡沫濾珠其本身具有重量輕、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、不破碎、孔隙率高、濾速快、脫污能力強(qiáng)、濾料均勻、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn) 泡沫顆粒濾珠濾料 泡沫顆粒濾珠濾料（EPS發(fā)泡塑料濾珠）是可發(fā)性聚苯乙烯顆粒加入石油液化氣而發(fā)泡制成的珠狀白色小球，微孔發(fā)達(dá)，比表面積大，具有很強(qiáng)的吸附能力，屬輕質(zhì)濾料。堆密度80-100kg/m3,孔隙率約50％。 常用規(guī)格：0.5-1.0mm0.6-1.2mm0.8-1.2mm0.8-1.6mm1.0-2.0mm2.0-4.0mm4.0-8.0mm10-20mm




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歡迎##青海泡沫濾料-公司實(shí)業(yè)集團(tuán) 泡沫濾珠使用石油化工產(chǎn)品EPS顆粒經(jīng)過(guò)高溫發(fā)泡成的一種輕質(zhì)濾料，具有運(yùn)輸方便，快捷，不宜結(jié)板等特點(diǎn)。 泡沫濾珠濾料是由可發(fā)性聚乙顆粒（EPS發(fā)泡塑料濾珠），系在懸浮聚乙樹脂中加入石油液化氣而發(fā)泡制成的珠狀顆粒白色小球，是一種新型過(guò)濾材料，堆密度80～100kg/m3,孔隙率50%左右。泡沫濾珠吸附性很小，即使在水中浸泡三年，吸附的水分不超過(guò)其體積是2%，且不易老化、并有一定的機(jī)械強(qiáng)度。若將其覆蓋于壓力凈水器的上部，當(dāng)渾濁度為500ml/l的原水經(jīng)過(guò)這種泡沫塑料顆粒過(guò)濾層過(guò)濾后，出水濁度可降低到5mg/l，達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。這種壓力凈水器，把水質(zhì)凈化中的混凝、澄清和過(guò)濾三道工序在一容器內(nèi)完成，由于簡(jiǎn)化工藝流程、設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，可以直接水塔和用戶，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)用于中小型給水設(shè)備及船舶給水系統(tǒng)等，泡沫濾珠規(guī)格可按用戶要求。 為了盡可能地減少色差，我們盡量采用同一礦脈的石材，并且要提前對(duì)礦山情況進(jìn)行實(shí)地考察，了解荒料的產(chǎn)量、規(guī)格，石材色澤的穩(wěn)定性、成材率，判斷能否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，限度地保證采的連續(xù)性和石材顏色的一致性。只有這樣才能保證石材紋理、方向，滿足自然過(guò)渡，限度地控制色差。材的質(zhì)量控制對(duì)荒料切割、取毛板、毛板烘干、補(bǔ)膠、表面等按規(guī)范要求需進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控。重點(diǎn)是在毛板出后應(yīng)立即與樣板比較，符合要求的在毛板上進(jìn)行編號(hào)，按編號(hào)順序進(jìn)行，以保證同一層面上采的石材用在同一立面上。




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