長治不銹鋼方管鋼鐵行業的減碳不能只著眼于已經生成的CO2，還要‘治未病’，同時要從源頭的C和CO入手；轉爐煤氣提純CO技術將原本燃燒的CO固化到化工產品中，而不再變為CO2，為鋼鐵行業提供了一條‘碳達峰’和‘碳中和’的新思路”——6月2日，中國金屬學會在北京組織召開了由北京北大先鋒長治不銹鋼方管科技股份有限公司、石橫特鋼集團有限公司氣體公司、山東阿斯德科技有限公司共同完成的“轉爐煤氣提純一氧化碳技術開發及應用”項目科技成果評價會，有關專家強調指出。據了解，轉爐煤氣提純CO技術適用于鋼鐵行業長流程轉爐煉鋼的副產煤氣，通過除塵、壓縮、脫硫、除氧、脫碳、脫水、脫氮等一系列工藝，將轉爐煤氣中CO含量從40％~60％提純到70％~98.5％，可用于高熱值燃氣和鋼化聯產。評價委員會專家來自鋼鐵企業、化工研究院和高校，涵蓋了鋼鐵和化工兩個行業。專家表示，由于鋼鐵行業生產特點是“高溫低壓”，化工行業生產特點是“低溫高壓”，而且鋼鐵和化工企業的體量也存在差別，在實施鋼化聯產項目時要結合兩個行業的特性，做到增加經濟效益、減少二氧化碳排放的同時，也要兼顧生產問題。據介紹，北大先鋒的轉爐煤氣提純CO技術已經工業化應用，其中在石橫特鋼集團有限公司已經穩定達標運行38個月、在山西立恒鋼鐵有限公司已經穩定達標運行8個月，在幫助企業實現經濟效益的同時，減少了二氧化碳的排放。評價委員會專家聽取了項目的研制報告、用戶使用報告及科技查新報告，審查了全部評價資料，經過質詢、討論，認為申報單位提供的資料齊全、數據翔實、符合評價要求，終評審認定“轉爐煤氣提純一氧化碳技術開發及應用”項目科技成果總體達到國際先進水平；同時建議進一步優化工藝、提高吸附劑性能、降低CO提純裝置操作壓力，從而降低能耗和運行成本

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