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華爾網(wǎng)PE燃氣管電熔連接的操作步驟：1、焊接前需先測量并標記管材插入深度，并刮除要焊接的區(qū)域的氧化層；2、清潔管材與管件表面，確保表面干凈和干燥，且沒油污；3、將管材連接端插入接口至管材的標記深度處。4、華爾網(wǎng)PE燃氣管取出電熔管件并使電極接頭朝上，把管材固定到機架上，校直管件并保證在同一軸線上。5、根據(jù)電熔機上的標識說明設定電熔機的連接參數(shù)或直接掃描條形碼輸入連接參數(shù)；6、完全確認后，按啟動鍵接通電極插頭，開始熔接至規(guī)定時間；7、華爾網(wǎng)PE燃氣管電熔完成后，需要冷卻到規(guī)定時間才能斷開電極插頭，再進行下一個連接。




華爾網(wǎng)PE燃氣管熱熔連接：熱熔連接前后，連接工具加熱板的兩個加熱面上的污物應用潔凈紗布擦凈，以防影響熱效率和接頭質(zhì)量。連接時的加熱時間、加熱溫度、保壓壓力、冷卻時間應符合管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，保壓冷卻期間不得移動和施加外力，否則會使還沒有達到***大耐壓強度的接頭不能形成均勻的凸緣，影響接頭均勻受壓。對接兩端要銷銑，使兩端面的垂直接合良好，保證不錯邊。否則接觸面積減少，強度減弱。華爾網(wǎng)PE燃氣管電熔連接：電熔連接時應保證電熔工具連接正確，通電電流、通電時間的設置應符合電熔配件要求。電熔承插面要求潔凈，銷銑兩端面垂直接合要好，用刀刮除電熔面的氧化層，并使電熔面打毛，增加接觸面。管道插入前要標志好插入長度位置，保證足夠長度，保證電熔連接面積，增強連接接頭的質(zhì)量。



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華爾網(wǎng)PE燃氣管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的標準要求進行生產(chǎn)的。PE燃氣管的連接方式主要有：熱熔對接、電熔連接、鋼塑過渡接頭連接、法蘭連接等。華爾網(wǎng)PE燃氣管材和管件的直徑≥90mm，采用熱熔對接或者電熔連接方法；直徑≤90mm，采用電熔連接；若是與金屬或其它材質(zhì)的管道連接通常采用鋼塑過渡接頭連接或者法蘭連接。華爾網(wǎng)PE燃氣管熱熔對接的操作步驟：1、調(diào)試對接焊機，把待接管材放置于焊機夾具上并夾緊；2、用刨刀銑削連接端面并清潔管材待接面，然后校直對接件，其錯位量不要大于管材壁厚的10%；3、當加熱板的溫度達到設定溫度時，把管材放入加熱板中進行加熱；4、華爾網(wǎng)PE燃氣管加熱完成后，在取出加熱板快速啟動油汞壓力，使兩管材加熱面迅速結合，然后升壓至熔接壓力保壓冷卻。5、待冷卻到規(guī)定時間后，把夾具打開，把管材從焊機上移開，連接就完成了。



熱熔對接連接是華爾網(wǎng)PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一，使用的設備是熱熔對接焊機。通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面，使其達到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過焊接機具在一定的壓力下冷卻，冷卻后達到熔接目的。電熔承插連接也是華爾網(wǎng)PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一，使用的設備是電熔焊機。通過電熔焊機對預埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電后發(fā)熱，使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度，升溫膨脹產(chǎn)生焊接壓力，冷卻后融為一體，達到焊接目的。




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