淮北現(xiàn)貨8503光板實(shí)力老廠


<淮北>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

淮北天強(qiáng)有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，淮北特鋼，冷作工具鋼等，淮北8503模具鋼有害雜質(zhì)低，8503模具鋼從兩方面提高抗崩裂性能。1，降低碳硅鉻含量，來提高模具鋼抗沖擊韌性；2，提高冶煉質(zhì)量，細(xì)微裂紋，來提高模具鋼的抗崩裂性能；實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測得，在硬度HRC60-62時(shí)，8503的沖擊功值50焦耳。天強(qiáng)特殊鋼熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢。

淮北天強(qiáng)有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，淮北精光板，光圓，淮北冷作工具鋼，薄板等，8503通過處理主要效益1．大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。2．大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，產(chǎn)品質(zhì)量。3．大幅度節(jié)省維修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少因維修停機(jī)所帶來的損失。4．摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少潤滑或無須采用高級潤滑產(chǎn)品。通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。

淮北天強(qiáng)有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，淮北精光板，光圓，淮北冷作工具鋼，薄板等，8503多用途，也是基于它不僅韌性好，硬度還很高，可以確保模具的耐磨性、剛性足、韌性好的特性，使用場合廣泛，如：添加玻纖的塑膠模具，電木模具（膠木模具），模具細(xì)長斜頂，模具小芯子，冷擠壓模具，鋁冷鐓模具，鋁沖壓模具，盾構(gòu)機(jī)刀圈，等等硬度要求HRC58左右，對抗崩裂性能要求極高的場合。模具主要用于型腔復(fù)雜的冷擠壓模具；需要耐磨和鏡面拋光的塑料模具（LG模具鋼鏡面拋光可達(dá)12000-15000)；型腔復(fù)雜的熱擠壓模具；也可用于重裁落料模具，粉末壓制模和中溫?zé)徨懩＞摺ｍg性比VIKING還要強(qiáng)，硬度比VIKING更高，耐磨性自然比VIKING強(qiáng)。

淮北天強(qiáng)有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，淮北特鋼，精板，毛料，淮北冷作工具鋼，薄板等，淮北8503切削工藝性：磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大多數(shù)切削加工都較困難，為了獲得良好的切削加工性，需要正確進(jìn)行熱處理，對于表面質(zhì)量要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的易切削模具鋼。3)熱處理工藝性：熱處理工藝性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。根據(jù)冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時(shí)受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼制造。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。