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以下是:Q345B無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨表的圖文介紹


  華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài) 是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱(chēng)熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱(chēng)熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類(lèi)別稱(chēng)正火(常化)、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。訂貨時(shí),交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài):無(wú)縫鋼管實(shí)際重量--交貨時(shí),其產(chǎn)品重量是按稱(chēng)重(過(guò)磅)重量交貨; 無(wú)縫鋼管理論重量--交貨時(shí),其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱(chēng)尺寸計(jì)算得出的重量。 無(wú)縫鋼管的型號(hào)很多,每種型號(hào)都有它的用途所在。相關(guān)人員介紹,無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕性強(qiáng),堅(jiān)固耐用,適應(yīng)不同的用途,在建筑施工過(guò)程中有較強(qiáng)的應(yīng)用性,在安裝過(guò)程中不受自然條件的限制。 無(wú)縫鋼管采用了特殊工藝制造,形成的管道相比于傳統(tǒng)來(lái)說(shuō),優(yōu)越性很明顯,所以這種管道的使用范圍才會(huì)越來(lái)越廣泛。對(duì)于一些有特殊運(yùn)輸要求的運(yùn)輸介質(zhì)來(lái)說(shuō),這是一種很好的運(yùn)輸管道.這種管道的主要原材料是鋼材,防腐性質(zhì)相比于其他的管道也要好一些,所以在運(yùn)輸一些具有腐蝕性的液體的時(shí)候,很多時(shí)候也會(huì)選擇這種管道。



  華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管主要應(yīng)用于船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲(chǔ)罐,橋梁,電站設(shè)備,起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。   華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管主要特性:綜合力學(xué)性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品應(yīng)用:船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲(chǔ)罐,橋梁,電站設(shè)備,起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:18Nb含Nb鎮(zhèn)靜鋼,性能與14MnNb相近,主要用于起重機(jī),鼓風(fēng)機(jī),化工機(jī)械等09MnCuPTi耐大氣腐蝕用鋼,低溫沖擊韌性好,可焊性,冷熱加工性能都好,主要用于潮濕多雨地區(qū)和腐蝕氣氛環(huán)境的各種機(jī)械12MnV工作溫度為-70度低溫用鋼,主要用于冷凍機(jī)械,低溫下工作的結(jié)構(gòu)件14MnNb性能與18Nb鋼相近,主要用于工作溫度-20--450度的容器及其他結(jié)構(gòu)件16Mn綜合力學(xué)性能好,低溫性能,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能都好,主要用于礦山,運(yùn)輸,化工等各種機(jī)械16MnRE性能與16Mn鋼相似,沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好,用途同于16Mn鋼。   Q345E無(wú)縫管化學(xué)成分:C:≤0.18 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.025 S:≤0.025 Ni:≤0.30 Cr≤0.30 Cu:≤0.20 Al:≥0.015 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06   華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:490-675 屈服強(qiáng)度:≥345 伸長(zhǎng)率:≥22   Q345B無(wú)縫管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:490-675 屈服強(qiáng)度:≥345 伸長(zhǎng)率:≥21   Q345A無(wú)縫管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:490-675 屈服強(qiáng)度:≥345 伸長(zhǎng)率:≥21   Q345C無(wú)縫管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:490-675 屈服強(qiáng)度:≥345 伸長(zhǎng)率:≥22   Q345E無(wú)縫管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:490-675 屈服強(qiáng)度:≥345 伸長(zhǎng)率:≥22




  華爾網(wǎng)無(wú)縫鋼管壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。無(wú)縫管連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品管壁厚不均的重要因素。 具體為:1、無(wú)縫鋼管螺旋狀壁厚不均 成因是:穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的無(wú)縫鋼管壁厚不均,一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。在軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。 措施:調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。針對(duì)第二種情況,根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間,軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早,以防止頂桿抖動(dòng),造成無(wú)縫鋼管壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根 據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。2、無(wú)縫鋼管直線狀壁厚不均 成因:芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過(guò)快,造成無(wú)縫鋼管壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過(guò)小或過(guò)大。軋管機(jī)中心線偏差。單、雙機(jī)架壓下量不均,會(huì)造成鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對(duì)稱(chēng)偏差。臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會(huì)造成鋼管直線型非對(duì)稱(chēng)偏差。連軋調(diào)整不當(dāng),堆鋼、拉鋼軋制會(huì)造成直線型壁厚不均。 措施:調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中。更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測(cè)量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時(shí)必須校正軋管機(jī)中心線。及時(shí)更換臼斷裂的機(jī)架,實(shí)施測(cè)量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)更換。連軋時(shí),要避免拉鋼、堆鋼。 無(wú)縫鋼管頭、尾部壁厚不均 成因:管坯前端切斜度、彎曲度過(guò)大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。   措施檢查管坯質(zhì)量,防止管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后,匹配的導(dǎo)盤(pán)也做相應(yīng)調(diào)整。關(guān)注導(dǎo)盤(pán)使用狀態(tài)并加大對(duì)導(dǎo)盤(pán)螺栓的檢查力度,降低導(dǎo)盤(pán)在軋鋼時(shí)的竄動(dòng)幅度,保證拋鋼穩(wěn)定。


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