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耐磨板中作為雜質存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。
硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產上根據鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優質鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。
一、優點
1、高鉻復合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態高鉻鐵高1倍。
2、高鉻復合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。
3、高鉻復合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復合板拼焊在被磨損機件表面。
4、高鉻復合耐磨鋼高性能價格比：使用耐磨堆焊復合板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50％。耐磨板
新鋼NM400耐磨板有很多用途，特別是在廠房建筑中。在新鋼NM400耐磨板的多種操作控制中，彎曲更難掌握，主要是由于產品彈性差。當然，對于這個問題我們也有相應的解決方案。
為了彎曲新鋼NM400耐磨板，可以根據新鋼NM400耐磨板的外徑圓弧轉動幾個滾輪，然后將滾輪牢固地固定在鐵板上，鐵管內充滿沙子，兩端與后護輪上的木塞配合，待折疊的位置用火焰加熱后折疊，但需要很大的力。
為使新鋼NM400耐磨板彎制更簡單有效，建議用液壓彎管機彎制管材，并提前配以相應的模具，使彎制后的浙江新鋼NM400耐磨板無缺陷，質量有保證，使用效果更好。
為了實現新鋼NM400耐磨板板面的光滑粗糙度，采用了一些加工工藝，效果也很好。例如，在制造零件或產品之后，表面應該被涂覆。為了增強涂層的附著力，產品具有一定的表面粗糙度是有利的。耐磨板
