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異形鋼管-無縫異型管-冷拔異型無縫管
異型管為經濟斷面鋼管。
異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。
異型管更能適應使用條件的特殊性,節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。
異型管廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。
異型管軋制壓力的影響因素
(一)軋輥直徑在其他條件一定時,隨著軋輥直徑的加大,接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇,因而軋制壓力增大。
(二)異型管厚度隨著軋件厚度的增加,軋制壓力減小,反之,越薄軋制壓力越大。
(三)異型管的化學成分在相同條件下,軋件的化學成分不同,金屬的內部組織和性能不同,軋制壓力也不同。
(四)熱軋時隨著軋制速率的增加,變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、溫度的升高,變形抗力有所降低。
異形鋼管的生產流程和運用
異型管一般選用冷扎的加工工藝開展生產制造。實際步驟以下:
圓鋼→破孔→酸洗鈍化→冷扎→鋸頭→打捆無縫鋼管→酸洗鈍化→冷扎→鋸頭→打捆
異型管內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓、無滲漏、精密加工、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙、表層防銹處理解決,普遍用以液壓傳動系統用異型管、塑料機用異型管、四柱液壓機用異型管、船舶制造用異型管、EVA聚氨酯發泡汽壓機械設備、高精密汽壓裁斷機用異型管、皮革加工機械設備、液壓機械、液壓油管、高壓油管、卡套接頭、異型管連接頭、橡膠機械、鍛壓設備、鋁壓鑄機械設備、工程機械設備、混泥土泵車用髙壓異型管、環衛車用、汽車制造業、造船業、金屬材質的激光切割加工、柴油發動機、燃氣輪機、空氣壓縮機、建筑工程機械、農業和林業機械設備等,徹底能夠取代同規范的進口高精密異型管。