

玉樹 球墨鑄鐵管的設計要求
管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下,埋設深度可在冰凍線以下0.2米處,并符合如下條件:當管徑大于100mm時,管頂***小埋深為1.20米。
設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米,并根據土質狀況,確定開挖坡度(i),繪制溝槽剖視圖。
球墨鑄鐵管與其它管材一樣,均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系數),即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管與其它管材一樣,均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系數),即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。
球墨鑄鐵管的出現為我國供水事業提供了一種性能優良的***管材。為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵管,設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性,不斷地發現問題并加以解決,使設計更加合理、施工更加規范,使***管材在供水工程中發揮更大的作用
玉樹配套管件有承盤短管,雙承套管,插盤短管,雙承彎管,承單支盤丁字管,三承丁字管,雙承漸縮管,
雙盤漸縮管,90°雙盤彎管,45°雙盤彎管,全盤丁字管,承插盤丁字管,雙承丁字管,全承十字管,全盤十字管,90°承插彎管,22.54°承插彎管,三承一插十字管,承插雙盤四通,承插漸縮管等。?
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玉樹球墨鑄鐵管終飾涂層如何涂覆
球鐵鑄鐵管噴鋅后,應選用符合瀝青涂料或與鋅凃層相容的合成樹脂涂料作為終飾涂層材料。
由生產廠決定涂覆終飾涂層的方法,如噴涂或刷漆,終飾涂層應均勻覆蓋鋅凃層,無裸露或附著不牢現象。
終飾涂層干膜的平均厚度應不小于70μm,局部小厚度應不小于50μm。
為了避免起泡,終飾涂層干膜的平均厚度應不超過250μm。
玉樹鋅涂層的質量及要求
鋅涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面,無裸露及附著不牢等缺陷。
鋅涂層質量的平均值不應小于130g/m2,局部小值不應小于110g/m2。只要鋅涂層的質量符合要求,允許出現螺旋形外觀。
由于操作造成的鋅涂層損傷,只要每平方米面積中累計損傷區域面積不超過5cm2及單個損傷區域較小的一邊尺寸不超過5mm,可認為該涂層質量合格。較大面積損傷應進行修補。
生產者應目視檢測每根球墨鑄鐵管涂層的狀況及其均勻性,并對鋅涂層質量進行定期測量。
玉樹球墨鑄鐵管井蓋自身的防盜措施鑄鐵井蓋自身能夠加一個金屬的表鏈,從內部就能夠把井圈和鑄鐵井蓋連為一體,主要的防盜措施還是裝置彈簧的井蓋,裝完以后會自動起到一個防護的作用,不用特地的工具是打不開井蓋的,這種卡簧就是防盜的措施之一。也有些比擬特殊的鑄鐵防盜井蓋采用具有設計的新型防盜鎖和鑰匙采用高硬度、防繡黃銅制造,防盜鎖在日常運用的過程中生銹,使井蓋打不開。新型五防雙層鑄鐵井蓋,采用井蓋和井圈一體設計,旋轉式裝置鎖具,起到防盜的作用。
玉樹實現球墨鑄鐵雙層井蓋現在更多的應用于人們的方面,您可以想一下,每年的六七月份的雨季到來的時候,我們很多的資訊都會報道什么花季少女被吞噬,哪家的小孩掉入了井口等等。這個發生的前提是因為井蓋被盜,井蓋被盜以后,下面直接就會露出一個黑洞洞的窗口,而這個黑洞的窗口有著極大的隱患,那么如何解決這個問題,所以這就是雙層井蓋出現的一個原因。
玉樹1、 球墨鑄鐵管強度高、韌性好,因此球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。球墨鑄鐵牌號采用QT500-7,鐵水出爐溫度不低于1456℃,在球化處理時增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳,球化級別達三級以上。球墨鑄鐵試件的力學性能如下: 抗拉強度:500N/MM 2 延伸率:7%
2、 灰鐵的石墨是平扁片狀的,球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發出近似敲擊碳鋼的聲音,說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來,很悶。
3、 關于球化率問題,可以這么說,同樣是球墨鑄鐵的產品,球化率不同,那質量也就不同,價格上也有很大區別。一般工廠已球化率達到85%為合格產品。球化率85%以下的是因為鑄造的時候,沒有球化好而造成鐵水溫度低,制造出來的產品承載壓力達不到要求。
4、 從斷口(不是經過機械加工的表面)的外觀可以簡單區別球鐵和灰鐵,用肉眼觀察,灰鐵斷口的晶粒比較粗大,為灰白色,晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細小,為黑灰色,如果球化好的話幾乎沒有金屬光澤,如果有發白的光澤,一般情況是出現白口組織。
玉樹 從冶煉方法來說球鐵是在冶煉時在灰鐵中加孕育劑與球化劑使石墨由分散的團絮狀變成球狀以減小對鐵素體的割裂增大強度提高性能來達到的.
6、 而灰鐵井蓋則是不添加任何輔助原料,將生鐵直接冶煉成鐵水,然后澆筑成井蓋。但是球墨鑄鐵井蓋則是要添加球化劑、稀土鎂等其他金屬合金而成的,澆筑前向鐵水中加入一定量的球化劑進行球化處理并加入少量的孕育劑以促進石墨化在澆注后直接獲得具有球狀石墨結晶的鑄鐵,所以現在市場上和有關部門要求用球墨鑄鐵井蓋。那是因為球墨鑄鐵井蓋,在承載能力上遠遠超過了灰鐵井蓋。