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天正華意電氣設備有限公司一貫致力于打造優良、質量高的 安徽池州三相交直流功率源，成為一家永續發展和令人尊敬的公司，為顧客創造高品質體驗是我們的企業愿景！
安徽池州變壓器油色譜在線監測系統請不要移動裝有減壓閥的鋼瓶，鋼瓶運輸時要取下減壓閥并裝好帽，以保護氣瓶輸出接嘴不受碰撞或沖擊。使用鋼瓶時裝上減壓閥以后，必須嚴格進行檢漏測試。站立的鋼瓶要有鋼瓶架或帶固定。氣瓶間要遠離火種、熱源，避免放置于雨淋、暴曬以及溫差過大的場所。儀器開機前，建議用萬用表兆歐檔測量儀器絕緣，主機電源、記錄儀或數據處理機電源對機殼絕緣應大于20MΩ。第三章 儀器操作當氣源使用鋼瓶供氣時，每個鋼瓶必須裝配一個氣體減壓閥，以將高壓氣體減到所需的壓力值，減壓閥只能使用一種氣體，不得混用。無油的氧氣減壓閥0-25MPa—出口0-2.5MPa,可作為H2以外的減壓閥，H2要用氫氣專用減壓閥（倒絲！）上圖是減壓閥接到高壓鋼瓶上的實際圖片。高壓鋼瓶通常用40L的，將減壓閥用300mm的活口扳手螺緊到高壓鋼瓶的出口上，不的漏氣。減壓閥上有兩只壓力表頭，一只指示的是高壓鋼瓶內部的壓力，一只指示的是減壓閥出口的壓力。當高壓鋼瓶內部的壓力還有1Mpa時，就不能再用了，要去重新灌氣。二、氣體流量調節 變壓器油色譜儀基本型儀器提供填充柱載氣、氫氣、空氣、輔助氣和毛細管柱氣路專用等氣路控制系統。見圖七 氣路面板布置圖。儀器出廠前氣路面板上的載氣、氫氣、空氣等控制閥均處于關閉狀態。 氣路面板布置 變壓器油色譜儀氣體壓力流量曲線圖（僅做參考）三、流量測量 當對儀器氣路控制系統有特殊要求時，可以用皂沫流量計重新校準氣體流速。其氣路見連接方法圖（八）。將皂膜流量計內裝入發泡劑（發泡劑的配制可以用白貓`洗滌劑配制，方法同檢漏液），并接到所需測量的檢測器上。為了減小測量誤差，測量空氣路的氣體流量時，應選用較大的皂膜流量計。
安徽池州變壓器油色譜在線監測系統 本儀器內部裝有高靈敏度檢測器，此型號儀器必須在有高純載氣（99.999％氮氣或氬氣）的情況下才能正常開機工作，否則會嚴重損壞儀器。3.除本儀器的生產商以外，請不要自行拆裝儀器！如果用戶自行拆裝儀器，本公司將終止進行保修服務和相關的后續維修服務，其后果由用戶自行承擔。友情特別提示尊敬的用戶：感謝您選擇了本公司生產的變壓器油色譜儀！本裝置是按照規程青島天正華意電氣設備有限公司是根據GB/T26983標準生產制造，為方便您盡早盡快地熟練操作本儀器，我們特隨機配備了內容詳實的操作手冊，從中您可以獲取有關產品介紹、使用方法、儀器性能以及注意事項等諸多方面的知識。在次使用儀器之前，請務必仔細閱讀本操作手冊，并按本手冊對儀器進行操作和維護，這會有助于您更好的使用該產品，并且可以延長該儀器的使用壽命。 在編寫本手冊時，雖然我們本著科學和嚴謹的態度進行了工作，并認為本手冊中所提供的信息是正確和可靠的。然而，智者千慮必有一失，本手冊也難免會有錯誤和疏漏之處。如果您發現了手冊中的錯誤，請務必于百忙之中抽時間，盡快設法告知我們，并煩請監督我們迅速改正錯誤！本公司全體職員將不勝感激！本公司保留對儀器使用功能進行改進的權力，如發現儀器在使用過程中其功能與操作手冊介紹的不一致，請以儀器的實際功能為準。我們希望本儀器能使您的工作變得輕松、愉快，愿您在繁忙的工作之中體會到辦公自動化的輕松而美好的感覺！
安徽池州變壓器油色譜在線監測系統系統運行確認系統連接正常后即可執行系統的正常運行操作。在系統的初始化設定中，用戶可以結合實際情況進行采樣時間的設定。數據自動采集、檢測周期，系統默認為每24小時/次。本系統小檢測周期為2小時/次、檢測周期為30天/次。初始安裝運行可點擊采樣開始鍵實現隨機采樣。5.5日常維護1、檢查系統運行程序是否處于正常運行狀態。正常運行狀態是指運行程序未被不正常關閉、系統通信正常，能獲得正常的日常監測數據等。2、檢查供電是否正常。供電正常指主電源、220V交流電源常開狀態。3、檢查取油/回油管與變壓器連接處是否有泄漏異常。4、檢查載氣壓力指示是否正常。壓力指示分別為：減壓閥氣瓶總壓力指示應在5.0Kg/cm2以上，如低于該壓力需及時更換新的載氣；一級減壓后，調試時已將壓力設定在3.5-4.0Kg/cm2范圍內，無論是否更換載氣，此壓力范圍應保持不變。二級減壓指示指的是現場主機上的壓力表指示，此壓力應在1.8-2.0Kg/cm2，調試完畢后，此壓力不允許再次調節，否則將影響系統正常運行。5、載氣更換規程。更換載氣請關閉載氣瓶總閥。總閥關閉后，卸下一級減壓閥出口的不銹鋼連接管并放空壓力，然后卸下減壓閥。新載氣到位后，裝好減壓閥，將不銹鋼管連接到一級減壓閥出口，按上述要求調節好壓力。5.6系統調試1、現場設備安裝完畢，經系統檢查無異常后，可進入調試階段；2、對現場主機送電；3、打開載氣瓶總閥門，調節減壓閥調節柄，使減壓閥二級表壓力在3.5-4.0Kg/cm2左右；4、檢查現場主機面板壓力顯示，壓力表指示值應在1.8-2.0Kg/cm2左右；5、實現現場主機與過程層網絡的通訊連接。調用調試程序，使系統進入載氣管路置換清掃過程，總共需耗時約30分鐘；6、油路、氣路檢漏。系統正常運行必須保證全系統無泄露；7、退出調試程序。使系統進入正式采樣運行。
