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1.有油就是潤滑 淮安漣水深溝球軸承
有很多企業的設備管理人員認為在設備的油箱和軸承中加了油就可以了,設備出故障與油無關,所以用什么油無關緊要。于是出現了齒輪箱、軸承箱都用機械油,軸承中都加“黃油”這種現象。
2.“指定用油”
在國內眾多企業的設備管理人員都認為,設備廠家指定用油就是法規。設備設計和生產單位用的油適合設備潤滑但未必是適合這種工況條件的油,這種誤區除了會因設備生產廠家不當造成設備故障頻繁的損失外,還會造成另一種損失——為質量一般價格高昂的油品買單。
3.用好油增加成本
科學辨證的看待潤滑、備品備件、維修工時人力耗費及總成本之間的有機聯系,用好油 不會增加“成本”。
4.價格高的油就是好油
選用油品不是看這個油品性能多好,而是看這個產品是否適合工況條件,在適合工況條件的產品中選其價格低的方是為企業節約成本的正道,才是合理潤滑。
5.“統一用油”
不同工況條件必須用不同性能特性的潤滑產品。
6.“好鋼要用在刀刃上”
性能好的潤滑油確實應該使用在適合其性能的工況條件惡劣的潤滑點,但應該不同潤滑油不能混用。
7.油加滿了才是潤滑到位了
潤滑油加到軸承中后,在分布過程中,產生的熱量大于散發的熱量,軸承溫度升高。如加油脂過滿,因散熱不易,會造成軸承工作溫度偏高,同時油脂因工作溫度高,會縮短其使用壽命。
8.習慣用油
有些企業設備管理人員認為,他們的設備使用了很多年,一直是使用一般的潤滑油脂,也沒出現什么問題。實際上,如果換用性能更好的潤滑產品,設備檢修周期和備件壽命均可得到延長,備件消耗和維修人力工時消耗均可減少,總維修成本可能會降低,單位產量的成本更是可以降低,同時設備壽命也可得到延長。
軸承的直徑系列,即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列,用基本代號右起第三位數字表示。例如,對于向心軸承和向心推力軸承,0、1 表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其余與向心軸承的表示一致。
寬度系列代號
??軸承的寬度系列,即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列,用基本代號右起第四位數字表示。
??正常系列時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對于調心滾子軸承3類)和圓錐滾子軸承(7類),寬度系列代號0應標出。 直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。
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.化學熱處理強化
利用某種元素的固態擴散滲入,來改變金屬表面層的化學成分,以實現表面強化的方法稱為化學熱處理強化,也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等,種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體,或與其他金屬元素結合形成化合物。總之滲入元素即能改變表面層的化學成分,又可以得到不同的相結構。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。
.表面冶金強化
利用工件表面層金屬的重新融化和凝固,以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層、表面融化結晶或非晶態處理、表面合金化等方法。特點是采用高能量密度的快速加熱,將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化,隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結構或特定性能的強化層。這種特殊的結構或許是細化的晶體組織,也或許是過飽和相、亞穩相、甚至是非晶體組織,這取決于表面冶金的工藝參數和方法。
滾動軸承行業在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究,效果良好。
.表面薄膜強化
應用物理的或化學的方法,在金屬表面涂覆于基體材料性能不同的強化膜層,稱為表面薄膜強化。它包括電鍍、化學鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復合鍍、刷鍍或轉化處理等,也包括近年來發展較快的高新技術:如CVD、PVD、P-CVD等氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(也稱原子冶金技術)等等。它們共同的特點是均能在工作表面形成特定性能的薄膜,以強化表面的耐磨性、耐疲勞、耐腐蝕和自潤滑等性能。例如離子注入技術強化軸承工作表面,能使軸承工作表面的耐磨性、耐蝕性、和抗接觸疲勞性能都得到顯著提高,從而使軸承的使用壽命得到成倍的增長。
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