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功率密度是激光加工中關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
激光混合焊接技術具有顯著的優點。對于激光混合，優點主要體現在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好，通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時焊縫背面的現象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護焊混合，優點主要體現在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產生的焊接熱少;焊縫的強度高;焊縫寬度小;焊縫凸出小。從而使得整個系統的生產過程穩定性好，設備可用性好;焊縫準備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產工時短、費用低、生產效率高;具有很好的光學設備配置性能
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(2)激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。
