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多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出。
由于成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與 吸入壓力成比例。
   
二手蒸發器回收廠家主要從事蒸發器,二手蒸發器,三效蒸發器的回收和銷售。本公司始終把產品質量視為企業的生命,多年以來我們廠以高性能、低能耗、不堵管、易操作、硫酸銨晶體大等諸多優點而聞名全國。 我廠設備高品質、高性能的產品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環保等行業中具有很高的聲望和市場占有率,產品暢銷全國并出口海外,深受用戶的歡迎和賴。 二手蒸發器回收廠家常年奔波于祖國的大江南北。公司經營以來,致力于“客戶滿意”為我們的高目標。“開源節流、物盡其用,追求更高的性價比,為客戶創造價值”是我們奉行的指導思想公司一貫堅持“優質服務,守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的譽,優質的服務,產品暢銷全國近三十多個省、市、自治區,竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌! 我廠設備高品質、高性能的產品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環保等行業中具有很高的聲望和市場占有率,產品暢銷全國并出口海外,深受用戶的歡迎和賴。...




未按正常順序進行操作(在設備停運時先關閉真空設備后破壞鍋內真空),使鍋內真空瞬時高于真空系統,冷卻水將會倒灌。

真空設備的突然故障使真空系統抽氣速率突然急劇下降,在此情況下,未及時采取破壞鍋內真空的措施,冷卻水將倒灌。

加熱器表面結焦

進料時濃縮設備內物料量不多,加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門,使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷以及產生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴重結焦。

不按停車順序操作,在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結焦。

在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加熱面裸露結焦。

啟動操作時一次進料量過多,使分離器內液位過高,造成壓氣操作困難而易產生跑料。




在任何情況下嚴禁任何一效斷料,調節二手蒸發器液位要緩慢進行,不能忽大忽小。

7、當設備工作的環境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
二手蒸發器操作是從溶液中分離出部分溶劑,而溶液中所含溶質的數量不變,因此二手蒸發器是一個熱量傳遞過程,其傳熱速率是二手蒸發器過程的控制因素。二手蒸發器所用的設備屬于熱交換設備。但與一般的傳熱過程比較,二手蒸發器過程又具有其自身的特點,主要表現在:

(1)溶液沸點升高

被二手蒸發器的料液是含有非揮發性溶質的溶液,由拉烏爾定律可知,在相同的溫度下,溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之,在相同壓力下,溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此,當加熱蒸汽溫度一定,二手蒸發器溶液時的傳熱溫度差要小于二手蒸發器溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高,這種影響也越顯著。在進行二手蒸發器設備的計算時,必須考慮溶液沸點上升的這種影響




   MVR蒸發器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。
二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。

     MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在 次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。
產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備

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