產品簡介：濮陽鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛應用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。優勢： 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調3.本機參數有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內控制 方便使用與維護：1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ，是否安裝漏電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動開關，先點動，再試運轉3-5分鐘，檢查輥輪運轉有無異常并及時排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無松動，排查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，及時給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤滑。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，及時清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。3、制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質量。4、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除后進行繞筋工作。5、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續工作。6、工作完畢清理場地，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油。7、及時進行維修、維護保養、更換易塤件。

而鋼筋籠繞筋機可以生產3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質量酞小，轉動時可能出現打滑現象，因而不能制作酞小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。公司立志于成為中國智能鋼筋深加工配送創新專家，成為建筑鋼筋工程解決方案踐行者。我們為用戶創造的價值是：作業，作業率達到每人每天5噸以上；低勞動強度，工人不用搬鋼筋；低生產成本，加工成本每噸不足百元。
      總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現的鋼筋籠制作設備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節約成本。

濮陽鋼筋籠繞筋機的工作原理：根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理。四、鋼筋籠滾焊機的加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5、 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。

鋼筋籠繞筋機
    3  箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料 1% ，降低了施工成本。
    4  由于主筋在其圓周上分布均勻， 多個鋼筋籠搭接時很方便， 節省了吊裝時間。
    使用范圍
    鋼筋籠滾焊機適用于直徑為Φ 400～2000mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。
    特別是鋼筋直徑比較大， 鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注鋼筋籠制作。
    場地布置整個生產區域在布局上，主要有四個部分，設備區、箍筋存放區、主筋原料區、鋼筋籠成品區， 要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。