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cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會產生溫差，溫差越大，熱應力越大，因而產生變形和開裂的可能性也越大。應根據工件材質和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時間 淬火溫度確定以后，就應確定加熱時間，加熱保溫時間太短，工件內部沒有熱透，這火后硬度達不到要求；加熱時間太長，則不僅造成電能和工時的浪費，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當的加熱保溫時間。 1）加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內外各部 分均完成組織轉變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產條件下，模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關，因此常借助于經驗數據和公式。 常用的經驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間（ min ); ﹣工件加熱系數（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數，一般由經驗而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。
炬晟特鋼(拉薩市分公司) 專業生產 模具熱處理。公司位于贛州市經開區金龍路北側。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶優先”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎惠顧！主要產品有： 模具熱處理。 公司一貫堅持“質量至上，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨，竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌！
目前我國常用的冷作模具鋼有: 低合金工具鋼 CrWMn，9CrWMn（易形成網狀碳化物，一般采用淬火溫度820~840℃，回火溫度 180~250℃） 高碳高鉻鋼Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1（共晶碳化物偏析較嚴重，淬火溫度980~1080℃均可，溫度超過1050℃有較強的二次硬化效應，二次硬化回火溫度約520℃，適用于高硬度高耐磨低應力的模具。） 高速鋼系列（有更高的耐磨性和強度,但其韌性不足。作為冷作模具使用時淬火溫度可以較切削工具時低，以增強其韌性。） 少少發言，權當拋磚引玉。。。 為了改善Cr12型冷作模具鋼的共晶碳化物偏析，提高其韌性，并進一步增加耐性，開發出不少新的鋼種，如我國研制的LD、ER5和GM鋼 ；日本的TCD、AUF11、DC53；美國的Vasco DIE等等
cr12mov的淬火?Cr12MoV鋼的熱處理特點是：可以通過不同的加熱溫度(980～1100℃)淬火，在較大的范圍內改變馬氏體轉變點Ms，淬火之后的殘余奧氏體含量變化也比較大。回火是具有二次回火硬化現象。在硬化峰值之前的回火硬度也能滿足使用要求。所以其回火溫度范圍變化也大。Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種。 贛州炬鋮金屬材料有限公司位于在江西贛州市，成立于2016年，經過長期不斷的努力，已經發展成為一家集生產、加工、銷售、研發為一體的金屬材料綜合性公司.這種生產加工銷售一體化的公司具備3大優勢：第1價格優勢、第2質量優勢、第3貨期優勢. Cr12MoV鋼降溫淬火（減少淬火變形）：Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模，形狀復雜、尺寸變形要求嚴格，要求有一定的韌性，但硬度要求一般為45～50HRC。采用1020℃加熱淬火，就必須用高溫回火，這樣變形難以控制。現在某些工廠采用880℃加熱后，油冷到150～200℃立即轉入300℃等溫3～4h，200℃回火。這樣處理的模具變形極小，韌性也好，硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。 Cr12MoV是一種模具鋼，淬火溫度1020-1060，一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度，至于加熱時間是根據零件的有效厚度來計算的，淬火時間可30-40s/mm（鹽浴爐），回火時間建議1小時以上。 那么以上的內容就是關于請教cr12mov的淬火工藝?的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網友們獲取到一些自己想要了解的內容。cr12mov熱處理工藝?是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助
