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復(fù)合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~65,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性能更好,適用于選粉機(jī)葉片,選粉機(jī)長期受各種物料粉渣的沖刷磨損,如果葉片質(zhì)量不好,很容易造成葉片的磨損,導(dǎo)致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正,產(chǎn)生向上或向下偏斜,很容易讓葉片打壞甚至脫落,用KNM60制作的選粉機(jī)葉片,耐磨性能提高,不易損壞,降低了設(shè)備維修或更換葉片的成本。




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根據(jù)堆焊層工作條件,首先是硬度的要求,同時(shí)參考母材板厚、華爾網(wǎng)本地堆焊高度及堆焊效率來選擇工藝參數(shù)。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),確定了采用明弧堆焊焊絲在不同板厚和不同焊層厚度的佳工藝參數(shù),如在8mm的Q235鋼板上堆焊4mm時(shí),其佳工藝參數(shù)如下:焊絲直徑2.8mm,焊接電流300A,焊接電壓30V,焊接速度120mm/min,焊槍擺幅40mm;焊絲直徑3.2mm,焊接電流320A,焊接電壓32V,焊接速度12mm/min,焊槍擺幅40mm。由于焊機(jī)(或焊絲直徑)的不同,基材及堆焊層厚度的不同,其佳焊接參數(shù)和規(guī)范也會(huì)有較大的差異。復(fù)合耐磨鋼板

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