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生產過程中的衛生要求:對每一個工序分別編制衛生操作規程,對工作前、工作中、工作后的所有操作行為,從人、機、料、法、環等5個方面,充分識別可能對終產品的與衛生構成潛在影響的因素,從而提出相應的控制要求,這其中涵蓋對食品接觸面的清潔、防止交叉污染、防止外來物污染等方面的內容。這部分內容也可與企業的工藝操作規程相整合,形成該崗位的作業指導書。
與驗證有關的內容在體系運行過程中應進行驗證活動,以證實所制定的控制措施是否得到持續運行并有效地控制了有關食品危害。
這里所提到的“證實控制措施是否得到持續運行”,可以通過現場巡查、記錄復查等方式來進行;對于“證實是否有效地控制了食品危害”,則可以通過質檢部門對水、食品接觸面等的生物檢測,對原輔材料、半成品的理化指標、生物指標、感官指標的監測,以及對終產品的內、外部檢測等多種方式來進行。需要指出的是,除了haccp計劃中單獨提出驗證活動要求外,在操作性前提方案中所提出的監控要求實際上也是驗證活動;另外,內部審核、外部審核也是一種驗證活動。
這里所提到的“證實控制措施是否得到持續運行”,可以通過現場巡查、記錄復查等方式來進行;對于“證實是否有效地控制了食品危害”,則可以通過質檢部門對水、食品接觸面等的生物檢測,對原輔材料、半成品的理化指標、生物指標、感官指標的監測,以及對終產品的內、外部檢測等多種方式來進行。需要指出的是,除了haccp計劃中單獨提出驗證活動要求外,在操作性前提方案中所提出的監控要求實際上也是驗證活動;另外,內部審核、外部審核也是一種驗證活動。
物理危害的控制
對物理危害的控制:一是靠,如通過供應商和原料控制盡可能減少雜質的摻入;二是 通過金屬探測、
磁鐵吸附、篩選、空氣干燥機等方法控制;三是通過眼看、手摸等方法進行人工挑選。
博慧達企業管理咨詢有限公司主營產品: 安徽阜陽AS9100認證。公司擁有雄厚的開發能力、先進的工藝設備、嚴謹的質量管理、完善的售后服務、戰略化的人力資源、卓越的企業文化、永爭di yi的價值觀念。堅持走引進,吸收與自主開發并重的技術道路, 建立了一支率、高素質的產品開發隊伍。同時,建立了規模龐大、設施先進的技術中心,模塊化生產方式的總裝線、先進檢測設備,確保產品質量穩定可靠。企業的服務宗旨:敬業 務實 創新,公司的質量目標:力爭產品的合格率達到 、用戶滿意率達到。我們用“誠信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標,我們向您承諾“啟豪”產品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨,讓我們攜手共進。
前提方案、操作性前提方案的建立
在原有gmp、ssop文件模式中,這兩個文件都對企業硬件條件和生產中衛生操作提出要求,很多內容屬于重復描述。因此,在按照iso22000標準建立前提方案時,原有gmp、ssop文件中所有涉及硬件方面的內容,可以一并歸入前提方案中闡述;涉及衛生控制的內容,歸入操作性前提方案中;gmp中有關支持性過程的管理要求,則放在食品管理手冊及程序文件相應章節加以闡述,以避免重復。
在原有gmp、ssop文件模式中,這兩個文件都對企業硬件條件和生產中衛生操作提出要求,很多內容屬于重復描述。因此,在按照iso22000標準建立前提方案時,原有gmp、ssop文件中所有涉及硬件方面的內容,可以一并歸入前提方案中闡述;涉及衛生控制的內容,歸入操作性前提方案中;gmp中有關支持性過程的管理要求,則放在食品管理手冊及程序文件相應章節加以闡述,以避免重復。