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華爾網除銹劑，對于同一個噴嘴，只有在增加壓縮空氣 流量的條件下才能提高工作壓力。上述情況在噴嘴磨耗時也同樣會出現，這在實際操作時是不可避免的。因此，選用的空壓機要有足夠的余量，使噴嘴處能保持足夠的壓力。對于單個的8mm噴嘴應選用不少于6m3/min排氣量的空 壓機。 4）在噴射操作過程中，應加以控制的幾個主要工藝參數是噴嘴入口處小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。一般情況下噴嘴入口處的小空氣壓力為0.5Mpa-0.6Mpa，
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華爾網除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對鋼結構 工程所采用的涂裝材料，應具有出具質量證明書，并符合設計要求。公司內一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法，除設計規定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數、干濕膜厚度，均應符合設計防銹要求。 3．華爾網除銹劑 對涂件要求一般防銹時，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級。具體涂裝參數見附表二 4．當設計對涂裝厚度無明確規定時，應按照合同約定執行，如果沒有約定則按照工藝文件執行，一般宜華爾網除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面
華爾網除油除銹劑，噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼 材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條華爾網除油除銹劑 件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片華爾網除油除銹劑進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～ 100μｍ，應按照技術要求，取相 應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測 ５點，取其算術平均值為此評定點的表面華爾網除油除銹劑粗糙度值。
