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2、套補(bǔ)粘接法主要是對于MPP管道穿小孔和接頭滲漏的狀況。選用一樣口徑的管材長約15～20cm，將其縱向剖開，按粘接接頭的程序?qū)⑻坠軆?nèi)面和被補(bǔ)管材表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊即可。
3、玻璃鋼法是用環(huán)氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸上樹脂溶液后再均勻地纏繞在MPP電力保護(hù)管或接頭滲漏處，經(jīng)固化后變成玻璃鋼即可止水補(bǔ)漏。有條件時還可在漏水點(diǎn)處加上不銹鋼箍夾以夾緊玻璃纖維布。
MPP管道出現(xiàn)裂紋的原因：
MPP管道雖然一直以質(zhì)量及性能被廣受關(guān)注，但是在使用的時候也不免會出現(xiàn)意外的情況，其中縱向裂紋就是較為常見的一種，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)裂紋其就會沿著管道迅速發(fā)展，從而造成較為嚴(yán)重的使用影響，為解決這一問題，我們就需要對這一故障原因進(jìn)行了解，從而合理的進(jìn)行解決。
1.主要原因在于數(shù)據(jù)的選擇和生產(chǎn)過程的制作，尤其是數(shù)據(jù)的選擇。盡量少用回收材料和雜料混合。生產(chǎn)過程也很重要，尤其是去除數(shù)據(jù)中的水分。否則，會產(chǎn)生氣泡，減少產(chǎn)品強(qiáng)度。以后，要使MPP管道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，特別是在地形雜亂的山區(qū)和石質(zhì)地區(qū)的巖石，須將溝底整平并填上沙子。否則，在水壓試驗(yàn)過程中，管道將受到損壞和危險，管道將出現(xiàn)裂縫（顯示裂縫）。
2.自身質(zhì)量原因：為了減少成本，很多廠家經(jīng)常往關(guān)鍵原材料中摻與大量的取料，導(dǎo)致管道本身質(zhì)量下降，管道的柔韌性和阻力下降，出現(xiàn)爆裂（出現(xiàn)裂紋）的問題。
四、MPP管道溝槽支撐的施工標(biāo)準(zhǔn)：
1、支撐后，溝槽中間線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計的規(guī)定；
2、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3、安裝應(yīng)牢固，安好可靠。
4、鋼板樁的軸線位移不得大于50mm，垂直偏差度不得大于1.5％。
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